成都蓄热氧化锆陶瓷球性能

对于ZrO2

结构陶瓷小型产品或形状复杂的产品。一般采用热压铸成型方法。该成型方法比较简单，特别适宜于生产批量大或形状复杂的中小型产品。

但ZrO2热压铸产品排蜡时易出现开裂、变形等缺点，这是因为ZrO2

陶瓷料浆颗粒粒径较小，粉料比表面积大，调制热压铸浆料时，

石蜡及油酸的加人量要明显

高于其它陶瓷制品，从而造成坯体收缩大，排蜡时易出现开裂、变形等缺点。因此调试浆料时，要掌握好石蜡及油酸的加入量和加人方式，

设计合理的排蜡烧成曲线及其它相关工艺参数，可以避免上述缺点的出现。 我公司生产的氧化锆陶瓷球其中小粒径的珠子被用作***的抛光和去毛疵的喷丸。成都蓄热氧化锆陶瓷球性能

对形状简单、适于干压成型的中小型ZrO2

陶瓷产品常采用干压方法成型。ZrO2 陶瓷干压时出现的常见问题是产品分层，这是因为ZrO2

超细粉造粒料的

颗粒很细，因而颗粒轻、流动性差，干压成型时容易出现分层现象。从生产实践

中得知，产品分层与成型模具的光洁度和配合情况、成型压力、加压方式、加压速度和保压时间、脱模方式、脱模速度均有关系，

下面就上述几方面因素对干压成型的影响分述如下：

a．模具的光洁度和配合情况

b．成型压力

C．加压方式

d．加压速度和保压时间

e．脱模方式和脱模速度

稳定氧化锆有这么多的优点，是其***适用于各种行业的先决条件。 氧化锆经公司研制后不但广范用于陶瓷、耐火材料、机械、电子、光学、光纤通信、钟表饰品、航空航天、生物、化学等各种领域。也可适用于白热煤气灯罩、搪瓷、白色玻璃、耐火坩埚等的制造。X射线照相。研磨材料与钇一起用以制造红外线光谱仪中的光源灯。

氧化锆有两个主要耐火材料市场。首先是连续铸钢耐火材料，特别是等压产品。这些产品包括用于中间流槽和钢包的出液口和浸入式喷嘴。滑动挡板也要用到氧化锆，特别是用于暴露在比较高温度的中心区域内。部分稳定氧化钙和氧化镁二氧化锆都在使用，不过，通常氧化钙比较便宜。

陶瓷氧化锆磨球95氧化锆珠-砂磨机氧化锆磨珠陶瓷氧化锆球

别名：锆珠,氧化锆珠,氧化锆陶瓷珠,氧化锆陶瓷微珠,钇稳定氧化锆陶瓷微珠

95氧化锆珠应用领域：

氧化锆珠采用高品位的钇稳定氧化锆粉,具有**度,**磨耗及高研磨效率性能,产品各项性能指标已达到国际先进水平。主要应用于电子陶瓷,磁性材料,氧化铝粉,石英,硅酸锆,钛白粉等高纯陶瓷材料以及食品,化妆品,油漆,涂料,颜料和油墨的超细研磨与分散。

B系列：Ø 0.4-5mm（超细研磨)

L系列：Φ5mm, Φ6mm, Φ8mm, Φ10mm

Φ15mm, Φ20mm, Φ25mm, Φ30mm（粗磨）

其它按客户要求订做

氧化锆珠产品特性：

1,**度高韧性在高速冲击力下无碎珠

2,球形度好,表面光滑

3,**磨耗,耐磨性是玻璃珠的30-50倍,硅酸锆珠的5倍,氧化铝珠的6-8倍

4,高密度,高研磨效率 氧化锆球是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损、导电性能高的无机非金属材料。

氧化锆球别名氧化锆陶瓷球 锆球 钇稳定氧化锆研磨球,在常温下具有**度和高韧性,高密度,耐磨性好,耐高温,耐腐蚀,强度高,不导磁,电绝缘,热膨胀系数接近于钢等优点。在温度高达600摄氏度是,强度,硬度几乎不变。采用氧化钇做稳定剂,采用独特配方,高温烧焙定相工艺而成。

产品具有研磨效率高,流行性好,耐冲击,高耐磨等优点,**的降低了生产成本,提高了研磨物料的纯度广泛应用于涂料,纺织,颜料等耐磨损,耐腐蚀的产品,磁性材料,压电陶瓷等**度,高韧性产品,以及医药,食品,化妆品,电子陶瓷,耐火陶瓷等。 我公司生产的氧化锆球优越的强度和硬度大小形状均匀，球度好研磨效率高。山东蓄热氧化锆陶瓷球

我公司生产的氧化锆磨球用做研磨介质时撞击能量强，可**提高研磨分散效率，可有效缩短研磨时间。成都蓄热氧化锆陶瓷球性能

氧化锆球的发展史可以追溯到1975年，在1975年的澳大利亚有一位学者***次提出了用Zr2O相变来增加陶瓷的韧性，因此ZrO2对陶瓷的作用从此的相关性研究开始变得热门起来，一些学者开始从相变结晶学、热力学、增韧机理及材料制备系统与工艺等着手研究ZrO2。  氧化锆这种物质的出现是一个外国人从宝石中提炼出来的，其后被应用在燃气灯罩上。后来，这种材质又被应用到了耐火材料、着色及磨料等中来。  近十年来，人们又研制出了许多具有优异性能的新产品，因此其应用领域也在不断扩大。成都蓄热氧化锆陶瓷球性能

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