塑料珠光粉批发价

珠光颜料的质量影响因素有哪些？镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言，沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中，就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明，不论是制造何种类型的云母珠光颜料，都要求反应在一个pH值，温度等反应条件相对恒定的环境下进行，使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调，这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。珠光颜料有着良好的分散性。塑料珠光粉批发价

珠光颜料能够在光照下显示出深远、晶莹的珍珠般色彩的一类颜料，如鱼鳞粉、氧氯化铋、碱式碳酸铅、砷酸氢铅、亚磷酸氢铅以及云母性珠光颜料等。目前应用较为普遍的是云母型珠光颜料，云母钛珠光颜料时一种高折射率、高光泽度的片状无机颜料。它采用云母为基材，表面涂覆一层或多层高折射率的金属氧化物透明薄膜。云母钛珠光颜料通常呈薄片状，这种薄片具有一层薄的高折射率层和平面状结构，在一定的塑料成型条件下，颜料片在塑料载体中平行分布，产生珠光效应。安徽新型珠光粉生产厂珠光颜料颜色比较多元化，配色方便。

珠光颜料在塑料着色中应用珠光颜料需要注意以下一些问题。①要得到良好的珠光色彩效果，塑料本身必须具有一定的透明性；在进行珠光着色时，还应该尽量选用包括其他着色剂在内的各种透明助剂。②在塑料与珠光颜料混合加工的过程中，要尽量避免珠光颜料晶片的破坏。如果塑料复合物采用密炼机混炼，宜在混炼后期再加入珠光颜料。③防止之间中料流痕的出现，磨具结构合理化。常采用的措施有：把模具的浇口设计得大些或者浇口形状改为锲形、扁形；在可能出现料流痕的位置设计料穴。成型过程中应适当提高料温、模温，降低塑料的黏度。④为增强珠光效果应提高模具光洁度。

上海云珠颜料科技有限公司小编介绍，珠光颜料具有耐光、耐高温（800℃）、耐酸碱、不导电、易分散、不褪色、不迁移的特性，加之安 全无 毒，因此被普遍应用于塑料工业中。根据色光不同，珠光颜料一般分为银白系列、幻彩系列、金光系列、金属系列等。银白系列：根据片晶的大小不同，珠光颜料在塑料提体重表现出的效果也不同。珠光颜料在聚氯乙烯鞋料与薄膜、玻璃、醋酸纤维等塑料中应用效果十分理想，在聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等塑料中，经注射、挤出成型得的塑料制件，也表现出明显的珠光效果。珠光颜料的重金属含量低，符合相关安全技术标准。

众所周知，珠光颜料普遍应用于化妆品、塑料、油墨和汽车面漆等领域。珠光颜料借助微小薄片的光反射特性，调整光的衍射和扩散特性来模仿天然珍珠特有的光泽。市面上有几类珠光效果颜料，包括天然珍珠精华、鱼鳞提取物、氯氧化铋晶体、碱式碳酸铅、和氧化物涂层包膜的云母基珠光颜料。还有几种其它类型的基材可以进行氧化物涂覆包膜生产珠光颜料，例如：玻璃磷片、片状氧化铝、二氧化硅薄片和铝片。较常用的类型是氧化物涂层云母；这其中还包括人工合成氟金云母。 它们是云母片状薄片，涂有薄二氧化钛 (TiO2) 和/或氧化铁(Fe2O3)，以及其他可能的金属氧化物。薄片的宽面可以为 4 微米至 1,000 微米，并且约 0.5 微米厚，尽管合成云母可以实现小于 0.25 微米的厚度。珠光颜料在塑料应用中非常的普遍。南京珠光颜料涂料生产

珠光颜料可适用于水性涂料。塑料珠光粉批发价

珠光颜料油墨遇见印刷故障及解决方法：堆墨。这是易发生的问题。由于珠光颜料油墨流变性差，传递性低于一般油墨，容易在印版表面或胶棍上堆积，造成印迹发花不清。解决方法：勤洗胶棍，勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、胶棍一次，清理堆积在上面的多余油墨，保证珠光颜料油墨的完好转移。另外，为使下墨保持顺畅均匀，墨斗里的珠光颜料油墨要少加、勤加、勤搅动，避免出现“吃空”现象。印迹扩大、糊版。该故障主要是由于墨量过大、水量过小，纸张印迹部位接收不了过量的珠光颜料油墨，向印迹边缘部位扩大。解决方法：适当减少墨量，加大水量和连接料，按水量平衡要求规范操作。在印珠光颜料油墨中，机长和助手必须提高警惕，勤抽样观察，发现糊版及时处理，否则稍不留意，空白部分就会起脏。塑料珠光粉批发价