球磨罐1的上端侧壁螺纹连接有球磨盖12，球磨盖12的上端侧壁固定连接有把手13，握住把手13转动球磨盖12，将球磨盖12从球磨罐1上取下，以便到处球磨完成的物料，并且将球磨盖12盖到新放到圆盘7上的球磨罐1上，避免球磨过程中物料洒落造成浪费；底座2的下端侧壁固定连接有球磨电机3，球磨电机3的输出轴贯穿底座2并固定连接有转盘4，转盘4远离圆心的上端侧壁通过转轴转动连接有传动杆5，底座2的上端侧壁通过转轴转动连接有支杆6，支杆6远离转轴的一端固定连接有圆盘7，圆盘7的半径大于转盘4的半径，这样转盘4能够连续朝着一个方向转动，而通过传动杆5的传动使圆盘7朝着不同的方向来回转动，传动杆5远离转盘4的一端与圆盘7远离圆心的下端侧壁转动连接，圆盘7的上端侧壁与球磨罐1的下端侧壁相抵，圆盘7的上端侧壁固定连接有多个楔形块8，楔形块8靠近球磨罐1的侧壁为凹面，与球磨罐1的接触面积更大，楔形块8的侧壁与球磨罐1的侧壁相抵，能够更好地限制住球磨罐1的位置，楔形块8的侧壁横向设有卡杆9，卡杆9远离卡槽的一端固定连接有活动板10，卡杆9上套设有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与活动板10的侧壁和楔形块8的侧壁固定连接。超细硅微粉一bai般是指3000目到8000目的普通结晶硅微粉。福建熔融硅微粉800目
图2为本装置箱体的主视图；图3为t型阻隔网的结构示意图。图中：1箱体、2搅拌棒、3电动机、4进水管口、5出水管口、6t型阻隔网、7阻隔网、8喷碳化硅微粉管道、9喷酸水雾管道、10第二喷酸水雾管道。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。参照图1-3，一种碳化硅微粉酸洗设备，包括箱体1，箱体1底部正中心开设有第三通口，且旋转连接有搅拌棒2，搅拌棒2四周设置有扇叶，搅拌棒2底部固定连接有电动机3，可以通过电动机3的转动带动搅拌棒2的转动从而起到搅拌作用。箱体1左右两侧壁各开设有两个管道第四通口，详见附图2，箱体1左右两侧壁各开设有两个管道第四通口相对对齐，同侧齐平。广东高白度硅微粉特性硅微粉提高了结构密度和强度、降低材料的磨损率、增强抗侵蚀性。
横版部分为正常板块，阻隔网7底部与箱体1底部相接触，且可滑动，当抬升t型阻隔网6时，滑动阻隔网7使得阻隔网7能够完全阻拦住出水管口5的碳化硅微粉，防止碳化硅微粉流失，当t型阻隔网6下沉完毕时，移除阻隔网7，使得阻隔网7侧壁与出水管口5后侧壁齐平，进行下一步操作。本实用新型中，首先移除阻隔网7使得阻隔网7侧壁与出水管口5后侧壁齐平，不影响碳化硅微粉流动至t型阻隔网6处，开启电动机3与开启水循环使得清水从进水管口4进从出水管口5出，喷酸水雾管道9与喷碳化硅微粉管道8同心设置，喷射时让两种物质充分接触反应，使得反应完全；同侧齐平是确保次喷碳化硅微粉与酸水雾反应时酸液量不够，导致酸洗不充分，后期喷酸保证酸的过量，使得反应充分进行，两种充分反应后进入水中，充分搅拌，随着水流冲刷至t型阻隔网6处，然后滑动阻隔网7使得阻隔网7能够完全阻拦住出水管口5的碳化硅微粉，防止碳化硅微粉流失，抬升t型阻隔网6，将需碳化硅微粉抬升出装置，清理完碳化硅微粉时下沉t型阻隔网6，随后移除阻隔网7，使得阻隔网7侧壁与出水管口5后侧壁齐平。以上所述，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。
本发明提供了如下的技术方案：一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器，其特征在于，包括炉体，所述炉体的底面与底面设有倾斜夹角，所述炉体**的上端一侧设有进料口，位于所述炉体**下端的一侧设有出料口，电炉丝沿所述炉体内腔侧壁设置，所述炉体腔内还设有石墨滚轮，所述石墨滚轮上摆放石英管。进一步的，所述出料口与进料口分别位于所述炉体**的两侧。进一步的，所述电炉丝沿圆周方向间隔式分布与所述炉体内腔的侧壁上。进一步的，所述炉体的底面与底面的倾斜夹角为30°。进一步的，所述石墨滚轮的排列平行于所述炉体的底面。进一步的，所述出料口与进料口均设有石墨环固定夹，且分别与炉体腔内两端的卡扣固定连接。一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器，其工艺包括以下步骤：s1、设计一种φ为600mm，长度为3m的砖砌式炉体；s2、φ600mm炉体腔内设计有3000kw功率的电炉丝；s3、电炉丝共n根且与外界电源相连接；s4、φ600mm炉体腔内设计有可360°旋转的石墨滚轮，每10公分为一组，共n组；s5、采用一种φ450mm大直径的石英管，长度为3米；s6、启动电源时，石英管在炉腔内的石墨滚轮上自动旋转；s7、当炉体1腔内的温度达到600-800°时。石英粉和微硅粉，硅微粉 ，主要在粗细上有差别。
除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本实用新型工作原理：将碳化硅放置在传送带1上，启动电机5，电机5带动输出轴6转动，带动安装杆7转动，安装杆7来回拉动活动架9做往复直线运动，且在来回拉动时，滑杆8会在滑道10上来回滑动，活动架9带动活动杆12来回做往复直线运动，活动杆12上的轮齿13来回与齿轮盘14接触，带动齿轮盘14往复转动，带动推料杆15在一定角度中来回摆动，将碳化硅摊开变均匀。需要说明的是，在本文中，诸如和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内。硅微粉能大幅降低产品成本，尤其适合于胶辊、胶管、电线电缆及其护套等橡胶制品。福建超细硅微粉价格
轮胎和橡胶制品中加入超微细硅微粉后，其弹性、韧性、耐磨性和强度等都明显优于以常规。福建熔融硅微粉800目
石英粉（同石英砂）又称硅微粉。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为，[1]堆积密度(20-200目为)，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1650℃。从矿山开采出的石英石经加工后，一般细度在120目以下（小于120目）的产品称石英砂。超过120目的产品称为石英粉一、石英粉的生产工艺及流程：1.干法工艺流程为石英石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过粉碎机加工砂粒，然后经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装入库。2.水法工艺流程大致如下：石英石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过石碾碾压成砂粒，碾压时不停的加水，水带着砂粒流入沉淀池内，再把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒，然后再经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。二、石英粉、石英砂、硅微粉分类：普通石英砂(粉)，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。福建熔融硅微粉800目
