平时在企业中常使用的搪玻璃反应釜,在经过长时间的使用之后,我们可以了解到他有漩涡效应,这是为什么呢,下面就来看下。1、搪玻璃反应釜的漩涡效应,实际上就是发生在流体粘度较低,设备转速较高的情况下,是漩涡式离心力作用与旋转的液体所产生的效应。2、随着设备转速的增加,漩涡可以到达叶轮的位置,将大量空气带入,使设备的功率消耗显着下降,这是漩涡使叶轮局部露出液面的一个现象。当漩涡存在时,轴向的循环速度常低于径向的循环速率,影响效果。3、剧烈打旋的液体常引起往复冲动的浪涛,结合漩涡的作用,对搪玻璃反应釜的轴将会造成起储存的冲击力。当我们在使用搪玻璃反应釜的时候,应当对整体的使用情况等去进行了解,按照操作说明去进行使用这样在后期去进行使用时才能够增强使用的效果。圣鼎化工为实现全球绿色健康节能环保新生活而奋斗。山东不锈钢搪瓷管道配件

搪玻璃反应罐具有搪玻璃的耐腐蚀性的同时,也存在易损的故障。一般设备会出现壳体腐蚀,壳体裂纹,壳体透孔。使用过程中高温高压造成的反应釜密封泄漏。反应釜搪瓷搅拌器脱落,搪瓷反应釜法兰漏气,以及瓷面产生鳞爆及微孔、爆瓷现象等等。1、搪玻璃反应罐高温高压故障原因:仪表失灵,控制不严格,误操作。原料配比不当。产生剧烈反应,因传热或搅拌性能不佳,产生副反应,进气阀失灵进气压力过大、压力高处理方法。检查、修复自控系统,严格执行操作规程,根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操。2、罐体壳体损坏,受热应力影响从而产生裂纹或碱脆,受反应介质物料辐射,设备使用时间多出使用寿命从而导致磨损变薄或均匀腐蚀3、搪玻璃反应罐内有异常的杂音:搪玻璃搅拌器摩擦釜内附件,蛇管、温度计管或刮壁,搪玻璃搅拌器松脱,搅拌器弯曲或轴承损坏。我们可以在使用时停机检修找正,使搅拌器与附件有一定间距,停机检查,紧固螺栓,检修或更换轴及轴承。一般搪玻璃反应罐故障原因主要是受反应釜介质腐蚀,反应釜热应力,控制不严格,操作工人误操作,反应釜原材料配比不当,反应剧烈,设备压力高等等。江苏搪玻璃管道厂家价格圣鼎化工视诚信为合作的基础。

搪瓷反应釜的日常检查与维修保养1、听搪瓷反应釜减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤40℃、高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。2、经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,检查减速箱内油位和油质变化情况,必要时补加或更新相应的机油。3、检查安全阀、防爆片、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆片是否内漏。4、经常倾听搪瓷反应釜内有无异常的振动和响声。5、保持搅拌轴清洁见光,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转。6、检查搪瓷反应釜所有进出口阀是否完好。检查法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠。7、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况。8、做好设备的卫生清洁。
电加热搪瓷反应釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈,如果使用酸性除垢剂去除污垢或夹套中的降温液偏酸性,都会导致金属发生析氢腐蚀(Fe+2HCl=FeCl2+H2O一部分氢原子扩散到金属内空穴,这些氢由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散,因此当氢聚积到一定的程度,形成定的动力时,搪瓷就会发生破裂。因此清洗结垢采用酸洗时,须加缓冲剂,如果电加热搪瓷反应釜的价值较高或者不容易更换甚至出现腐蚀性穿孔的话,须采用腐蚀率低的***清洗剂,避免清洗操作不当带来的严重后果。圣鼎化工将以上乘的产品质量,优惠的价格,周到热情的售后服务,满足您的需要。

搪瓷反应釜是一种功能良好,使用范围广而且物美价廉的设备,它应用范围,被普遍运用在了化工、医药、橡胶、食品、染料、农药等众多行业里,而正确的运用设备不仅可以有效的延长其寿命,还可以提高工作效率。圣鼎化工就来为大家介绍一下搪瓷反应釜搅拌的正确办法。1、往搪瓷反应釜中投完物料后,要重新将有关阀门调整到适宜的启闭地位,然后开启搅拌;初期应增强检测搅拌运转情况,如果发现反应釜有明显的杂音和振动等异常情况,就要紧急停车处置;假如设备内参加有固体粉类等,需待充沛溶解后才可以开启搅拌。2、取搪玻璃反应釜物料时必须中止搅拌2分钟以上,确定无其他安全后才可以停止。不要轻易使用容易掉落或硬金属容器拔出搪玻璃反应釜内取样,以免碰伤搪玻璃外表。3、在滴加、保温的过程中要常常检查搪瓷反应釜温度、压力,综合察看滴加物料和反应釜内物料情况,并做好相应记录。如果温度、压力及物料界面发生异常时,要及时采取相应措施,直到恢复正常形态,以防设备对人身发作。4、搪瓷反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水,要先翻开通阀,再迟缓翻开蒸汽阀,排尽积水后,当疏水器停止疏水任务,使之对夹套预热。圣鼎化工希望能够与各界客商携手合作,更创辉煌!江苏不锈钢搪瓷管道生产厂家
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搪玻璃反应釜使用一段时间后可能会出现一定的故障,为了减少这种现象的发生,我们往往要在平时使用的过程中对其进行保养,那具体的方法是怎么样的呢?1、因法兰面的受力情况较特殊,要选择合适的耐蚀法兰垫圈,防止漏料、渗料和法兰圈腐蚀,并须加强外壁防护,减弱对搪玻璃反应釜的腐蚀。2、定期对设备进行清洗、检查,及时发现细小爆瓷,要定期检查各紧固元件及密封面的可靠度,检查、检修搪瓷釜附属的电机、减速机、温度计、压力表、密封件等。3、按不同的生产状况制定相应的使用操作法,并严格按此执行。4、搪玻璃反应釜上施焊时,要保证焊渣不能落在瓷面上。5、严禁用盐酸清洗夹套,夹套内介质应呈中性,若夹套内是冷却水时,也要防止系统内酸性介质误入夹套。搪玻璃反应釜需要定期维护保养①根据搪玻璃反应釜的维护保养周期规定,每年安排维护两次,可根据您使用的情况规定时间。②对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还需要完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜外部防腐,保温保冷检查。以上就是搪玻璃反应釜的维护需要注意的几点,其他的细节性步骤还有很多。山东不锈钢搪瓷管道配件