硅微粉相关图片
  • 安徽涂料级硅微粉供应,硅微粉
  • 安徽涂料级硅微粉供应,硅微粉
  • 安徽涂料级硅微粉供应,硅微粉
硅微粉基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 创宇
  • 型号
  • 硅微粉
  • 是否定制
硅微粉企业商机

    传动安装环上方的支撑安装筒中间位置竖直设置有导料安装筒,导料安装筒的上端设置有锥面导料板,锥面导料板的边缘固定在支撑安装筒内,所述支撑安装筒的上端中间位置设置有转动安装罩,锥面导料板上方的支撑安装筒内对称设置有转动落料板,转动落料板靠近支撑安装筒内侧的一端均通过复位转轴固定在支撑安装筒上,导料安装筒两端正对的支撑安装筒上均水平设置有液压伸缩柱,液压伸缩柱的外端均通过驱动转轴设置有转动破碎辊,两侧转动破碎辊平行设置,传动安装环的内部设置有转动安装槽,转动安装槽的内圈设置有导向转动齿环,导向转动齿环的内侧向下设置有锥面研磨板,转动安装槽的内侧等角度设置有若干驱动齿轮,驱动齿轮均与导向转动齿环啮合配合,锥面研磨板的正下方也设置有锥面研磨板,锥面研磨板上均均匀设置有若干落料孔,上方的锥面研磨板的落料孔孔径比下方的锥面研磨板的落料孔孔径大。作为本发明进一步的方案:所述转动安装罩的右端通过电控转轴固定在支撑安装筒上,转动安装罩的底部水平设置有多孔导流板。作为本发明进一步的方案:所述转动安装罩的上端中间位置竖直设置有导流风机。达到70~90%以上能使其具有优良的加工性、收缩性小、热膨胀系数小、耐酸碱和溶剂绝缘性好等特性。安徽涂料级硅微粉供应

    在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“”、“第二”*用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的筛分箱1、导流块2、筛网3、出料管4、左滑动杆5、弹簧6、挡板7、左竖杆8、导流板9、入料管10、卡杆11、右竖杆12、右滑动杆13、传动箱14、通槽15、固定柱16、滑框17、转盘18和减速电机19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件。上海绝缘硅微粉配方硅微粉水份含量(小于0.1%)、产品粒度、吸油量等主要技术指标均优于沉淀法白炭黑。

    搅拌机构包括熔炼炉本体15上安装的驱动电机7,驱动电机7的输出轴焊接有搅拌轴8,且搅拌轴8与驱动电机7输出轴之间设有隔热套,搅拌轴8下端延伸至熔炼炉本体15内并均匀安装有多个搅拌叶9,熔炼炉本体15内壁上焊接有多个环形板14,且多个环形板14与多个搅拌叶9交错设置,搅拌轴8、环形板14与搅拌叶9均采用钽钨钼铼等耐高温合金材料制成,由于环形板14与原料接触充分,所以可以将热量直接传递给原料的中部,加快熔炼炉本体15中部原料的熔化效果;加热机构包括导热腔2内设置的盘管5,盘管5的一端连通有进气管13,进气管13的另一端与发热炉6的输出端连通,盘管4的另一端连通有第二盘管5,第二盘管5的另一端连通有排气管12,排气管12的另一端与发热炉6的输入端连通,盘管4的直径大于第二盘管5的直径。本实用新型使用时,将原料通过进料管10排入熔炼炉本体15内,发热炉6将高温的气体通过进气管13输入盘管4内,高温气体的热量通过盘管4传递至熔炼炉本体15内部,从而对熔炼炉本体15内部的原料进行加热,由于能量的损耗,位于后半部分的第二盘管5的温度减低,为了更好的加热,所以需要更多的能量,因此设计第二盘管5的直径小于盘管4的直径,延长了第二盘管5的长度,从而保证热量充足。

    本实用新型涉及硅微粉技术领域,具体为一种有机硅微粉筛分装置。背景技术:石英粉又称硅微粉,石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是sio2,石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状,在对硅微粉进行加工时,需要使用到筛分装置,而现有的有机硅微粉筛分装置在使用时筛分效果不好,往往都是通过振动筛进行筛分,而振动筛工作过程中噪音非常大,以至于影响工作人员身体健康,不便于人们使用。技术实现要素:解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有机硅微粉筛分装置,具备筛分效果好的优点,解决了现有的有机硅微粉筛分装置在使用时筛分效果不好,往往都是通过振动筛进行筛分,而振动筛工作过程中噪音非常大,以至于影响工作人员身体健康,不便于人们使用的问题。技术方案为实现上述筛分效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机硅微粉筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱的顶部连通有入料管,所述筛分箱内壁两侧的顶部均固定连接有导流板,所述筛分箱内壁的左侧贯穿设置有左滑动杆,所述左滑动杆的左侧固定连接有弹簧,所述左滑动杆的表面套设有挡板,所述左滑动杆的右侧固定连接有左竖杆。10000目以上称之为纳米硅微粉1um-0.1um,600目以下称之为石英粉。

将机械搅拌混合的多种稀土元素掺杂石英粉体放入石英管进料口;s8、掺杂石英粉体可均匀在石英管内形成热旋转加热状态;s9、石英管内加热的掺杂石英粉体从出料口流出。本发明所达到的有益效果是:本发明的工艺创新利用在石英管内持续加热,使在加热状态中的石英粉体在600-800°的作用下,通过反复循环加热,使多种稀土元素与石英粉体充分融合,达到多种稀土元素均匀搅拌并渗透到石英晶格间,实现比较好掺杂效果;解决了多种稀土元素不能完全与石英粉掺杂、融合、渗透的技术难点,替代了目前利用的人工或机械搅拌的不足,解放了劳动力,提高了劳动效率。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1是本发明的整体结构示意图。图中:1、炉体;2、电炉丝;3、进料口;4、石英管;5、石墨滚轮;6、出料口。具体实施方式以下结合附图对本发明的推荐实施例进行说明,应当理解,此处所描述的推荐实施例*用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。实施例如图1所示,一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器,其特征在于,包括炉体1。硅微粉用于油漆、涂料中(常用在:调合漆、底漆、防锈漆、防腐漆、道路漆、广场漆、船舶漆等油漆、涂料。福建涂料级硅微粉800目

硅微粉能提高硫化胶的硫化速度,增进橡胶粘性,取代50%白炭黑填充于胶料中。安徽涂料级硅微粉供应

所述自动推料装置包括固定安装有安装板上固定安装的电机,所述电机远离安装板一侧外壁上活动安装有输出轴,所述输出轴上固定安装有安装杆,所述安装杆远离输出轴一端固定安装有滑杆。在上述的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机中,所述安装板上对称固定安装有两个固定杆,两个所述固定杆相靠近一侧外壁上共同活动插设有活动杆,且活动杆活动贯穿两个固定杆,所述活动杆靠近电机一端固定安装有活动架,所述活动架上开设有滑道,所述滑杆和滑道之间相互配合,且滑动安装。在上述的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机中,所述安装板上固定安装有轴承,所述轴承的内环上固定安装有转动杆,所述转动杆远离轴承一端固定安装有齿轮盘,所述活动杆靠近齿轮盘的外壁上等距离设有多个轮齿,所述轮齿和齿轮盘之间齿轮啮合,所述齿轮盘远离活动杆一侧外壁上固定安装有推料杆。与现有的技术相比,本实用新型优点在于:本实用新型在输送物料的传送带侧方安装了自动推料装置,利用电机的带动安装杆转动,来回推拉活动杆运动,使得活动杆上的轮齿来回带动齿轮盘转动,使得推料杆来回摆动,将超过推料杆的物料推到旁边,使其分布更加均匀,加强后续的滤水质量。安徽涂料级硅微粉供应

与硅微粉相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责