水或油的累积对于配有小孔的设备影响作用特别大，如配备时间顺序控制器的阀门。时间顺序控制器内水或者油的积累会改变计时孔的有效尺寸，或甚至完全堵塞。此时该设备必须拆开，清洁，少量润滑，再重新组装。为了防止此类问题的再次发生，在供气管道上安装一个过滤器是非常有必要的。水和油在先导供应管道低位累积也会发生，这会造成压力波动导致计时不规则，比较好的办法是消除低位。水和油同样会累积在阀门的低位，阻碍阀芯的动作，也有可能完全阻止其动作。当阀门在冰点以下温度工作时这个现象尤其突出，此时累积的水会结成冰。在这种实际应用中确保供应空气干燥非常重要，而且空气管道过滤器中残留的液体要经常被排出。进口ROSS阀安装
一旦开关L移动后，阀门即进入被“锁定”状态，在E-P监控器复位之前阀门无法恢复操作。同时也要注意（图5a和5b），触点3和触点7相互连接，这样就可以通过该两个触点来接通面板上的指示灯、蜂鸣器或其它电气设备起到一个锁定状态的作用。警告: 为了避免潜在的伤害、确定阀门控制的设备在E-P监控器复位后不会突然启动，再复位过程中必须切断先导电磁线圈的电源供应。否则一旦监控器复位，通了电的线圈就会自动启动阀门。检查每个嵌入部分的动作。手指轻轻压，活塞杆应该可以很容易动作，且在移动距离（约0.0762厘米）内不应该抖动。如果活塞杆不能顺畅动作，嵌入部分应该更换。检查提升阀E及其底座是否有杂质或损坏，并仔细清理掉杂质。如果提升阀变形或坏掉，有可能是不适当的润滑剂引起的。如果提升阀或进气口（上方）底座老化或损坏，嵌入部分必须更换。吹净通道5和9内的杂质粒子，如果排气口（下方）底座老化或损坏，那整个先导部分必须被更换。代理ROSS阀采购
4、尝试使两个先导同时通电。步骤3里面的操作已经导致监控器被锁定，这样同时使线圈得电也不会使阀门有任何动作。此时的出气口和排气口都不应该有压力输出。切断先导线圈电源供应。5、瞬时激发复位线圈使监控器复位，两根阀芯又回复到初始启动状态。然后同时让两个先导线圈得电，此时进气口和出气口压力应该相等，排气口应该没有压力泄漏，切断两个电磁线圈电源。6、使两个先导阀同时得电，然后按下手动按钮P。在压住按钮P的同时断开两个电磁线圈电源。排气口应该只会出现很小的气流。松开手动按钮，排气口气流应该停止。
空气管道：在现有系统上安装阀门之前，空气管道内所有可能存在的污染物必须要用气流吹干净。建议在靠近阀门进气口处安装一个5微米过滤等级的空气过滤器。阀门进气口：保持供气管路畅通。任何对空气管道的限制（比如急转弯管或阻塞的滤芯）都会使出口的额定流量降低，同时也会引起阀门故障。阀门出气口：为了使出气口一侧快速加压和排气，阀门要尽量被安装在靠近操作机械处。同样，任何对出气口管道的限制（比如急转弯管或过窄的管道）都会降低加压和排气的速度。阀门排气：保持提升阀排气口畅通，阻塞排气口会引起阀门故障。为了降低排气时产生的噪音，请选用和排气口尺寸相匹配的ROSS消音器。供电端口：电源提供正确的电压和赫兹非常重要。ROSS线圈可以在其标注的额定电压的85%到110%的范围内连续运行。额定电压为一个范围的线圈（比如110-120伏特）可以在其比较高电压标注值的85%到110%的范围内连续运行。电源电压不在此范围内就可能会造成阀体动作异常或线圈烧坏。如果电源是由单独变压器供应的，那该变压器必须要有在没有明显压降情况下承受线圈冲击电流的抗力。
与此同时，只有从打开状态的阀芯A处进入的空气压力会经过通道6作用到滑动阀芯W上，这股作用到滑动阀芯右端的压力会造成它向左侧移动。在这个动作过程中，滑动阀芯会触动开关L，导致先导线圈“a”和“b”的电路断开，此时阀门进入锁定状态，阀门无法再进一步操作，直到E-P监控器复位后，阀门才能恢复正常操作。在此要注意：当主阀阀芯B处于常开状态，阀芯A处于常闭状态时，滑动阀芯W会向以上所描述的相反方向移动，此时阀门也会被锁定。代理ROSS阀阀
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1、拆除消音器：传输到进气口1的压缩空气必需保持在30到125磅/平方英寸，约2到8.5公斤的压力范围内。此时，出气口2和排气口3不应该有压力输出。2、在出气口2处接一个带缓冲压力表的小容量容器，体积为25到50立方英寸，约0.4到0.8升。然后使先导阀的两个线圈同时得电，此时进气口和出气口的压力应该相同，排气口应该没有漏气现象。随后给两个先导阀线圈断电。3、使两个先导阀同时得电，然后按下手动按钮N。在压住按钮N的同时断开两个线圈电源。排气口应该只会出现很小的气流。松开手动按钮，排气口气流应该停止。进口ROSS阀安装
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