探伤剂基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • 码科泰克
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
探伤剂企业商机

通过以上分析可知,频率对超声波探伤影响很大,频率高,检测灵敏度和分辨率高,波束指向性好,有利于探伤。但高频、近场区长、介质衰减大,不利于探伤。因此,在选择探头频率时,应综合考虑各种因素,合理选择。一般来说,在满足探伤灵敏度要求的前提下,尽量选用频率较低的探头;对于晶粒较细的锻件、轧件和焊件,一般选用频率较高的探头,一般为2.5-5.0mhz。对于粗晶铸件、奥氏体钢等工件,应选用软低频探头,一般为0.5~2.5MHz,否则频率过高,超声波能量将严重衰减。尽管如此,与射线照相或超声波检测相比,渗透检测的灵敏度仍然很高,至少高出一个数量级。杭州U-T探伤剂性能

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一般有以下几种类型:

1.根据被测工件产生的波形,可分为纵波探头、横波探头、平板波(兰姆波)探头、蠕动波探头和表面波探头。

2.根据入射声束的方向,可分为直探头和斜探头。

3.根据探头与工件表面的耦合方式,可分为接触式探头和浸液式探头。

4.根据压电探针的不同,晶圆和晶圆可分为压电探针。

5.根据探头中压电芯片的数量,可分为单晶探头、双晶探头和多晶探头。

6.根据超声束能否聚焦,可分为聚焦探头和非聚焦探头。

7.根据超声频谱,可分为宽带探头和窄带探头。

8.根据工件的曲率,可分为平面探头和曲面探头。

9.特殊探头。除一般探头外,还有一些特殊条件下和特殊用途的探头。 江苏LY-CONC探伤剂哪家好在工业上,磁粉检测可作为把关产品的检验,以保证工件在经过各种加工工序后不会在表面产生有害缺陷。

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在荧光探伤用LED灯的选择中,峰值波长是重要的因素。在以前的荧光渗透剂和荧光磁粉配方的研究和开发中,汞蒸气一直被用作紫外线光源。汞蒸气光源在365.4nm处产生单一的UV-a峰,即汞的发射线。因此,在所有荧光渗透剂和荧光磁粉的研发和制造中,染料的选择要求它们能在365nm的紫外辐射下发出荧光。发光二极管(LED)发射的紫外线的峰值波长是可变的,这取决于内部半导体的掺杂。为了保证led UV-A灯能使荧光渗透剂和荧光磁粉产生荧光,led的峰值波长必须在360-370nm范围内。

4.蠕动波探头。因为蠕变波的角度在75°~83°之间,几乎垂直于被检工件的厚度方向,与工件的垂直裂纹接近90°。因此,它对垂直裂纹具有良好的检测灵敏度,对工件的表面粗糙度要求不高,适合于表面和近表面裂纹的检测。

5.表面波(瑞利波)探头的入射角应接近瑞利波产生的临界角,通常略大于第2临界角。由于表面波的能量集中在表面以下两个波长,因此表面裂纹检测的灵敏度很高,主要用于表面或近表面缺陷的检测。

6.双晶探头。双晶探头有两个压电晶片,一个发射超声波,另一个接收超声波。根据入射角αL的不同,可分为纵波双晶直探头和横波双晶角探头。本发明具有灵敏度高、杂波少、盲区小、工件近场区长度小、探测范围可调等优点。 从实际应用评价来看,渗透探伤的灵敏度远低于磁粉探伤,可检测缺陷尺寸约为磁粉探伤的3-5倍。

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3.测试仪器的调整

使用仪器时,测量仪器的水平线性度和垂直线性度。时间基线标度可按比例调整以表示脉冲回波的水平距离、深度或声程。

4.扫描

扫描时一般考虑两个原则:一是保证试件的整个检测区域被足够的声束覆盖,避免漏检;二是扫描时声束入射方向始终符合规定要求。通用标准规定扫描速度不应大于150mm/s,在扫描过程中,应给探头适当且一致的压力,以保持探头的平稳移动。在扫描过程中,探头的方向应严格按照扫描方式的规定进行(应特别注意斜束探头)。

对于单探头探伤,由于探头移动方向的改变,缺陷检测的灵敏度会随着入射波方向的变化而变化;对于双探头法,另一个探头无法接收到反射或透射波。因此,为了避免漏检,每次扫描都应提供一定比例的波束覆盖。 预清洗是渗透检验的首道工序,主要用于去除零件表面的油污等表面污染。浙江marktec探伤剂电话

超声波进入金属内碰到缺陷和工件底面时,会产生反射波,在屏幕上形成脉冲波形,以此判断缺陷的位置和大小。杭州U-T探伤剂性能

渗透探伤的特点:

① 渗透检测的优点

(1) 可检测各种材料、金属及非金属材料、磁性和非磁性材料、焊接、锻造、轧制等加工方法;

(2) 灵敏度高(可发现0.1μm宽的缺陷);

(3) 具有显示直观、操作方便、检测成本低等优点。

② 渗透检测的局限性

(1) 只能检测表面开孔缺陷;

(2) 不适用于检查多孔松散材料制成的工件和表面粗糙的工件;

(3) 渗透检测只能检测缺陷的表面分布,很难确定缺陷的实际深度,因此很难对缺陷进行定量评价,检测结果受操作者的影响很大。 杭州U-T探伤剂性能

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