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抗静电剂企业商机

抗静电剂的使用技术

抗静电剂的使用有外部涂敷法和内部混炼法。外部涂敷法即在高分子材料表面涂上一层抗静电剂,从而使其起到表面抗静电作用。

具体步骤是:先用水、乙醇或醋酸乙酯等溶剂将抗静电剂配制成0.5%~2.0%的溶液,PE抗静电剂,然后直接喷涂、浸渍或涂刷材料表面,再经室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。该法的优点是操作简单、用量较少,并且不影响制品的成型加工性能。缺点是抗静电作用时间短,PE抗静电剂价格,经过水洗或摩擦后,PE抗静电剂供应商,抗静电涂层容易脱落或者消失,因此是一种暂时性的抗静电处理方法。国外曾采用高分子型表面活性剂作为抗静电涂层,在一定程度上改善了高分子材料抗静电性能的持久性。



非离子抗静电剂在聚烯烃薄膜中的应用。塑料抗静电剂厂商

其中抗静电剂分子借助聚合物分子的链段运动而移向表面,吸收空气中的水分,形成均匀导电层,来消除静电,抗静电效果持久。因此,塑料绝大多数是采用添加型抗静电剂。

东莞市品越塑料新材料有限公司主要研究了多元醇脂肪类抗静电剂、磺酸类抗静电剂对消除pp表面累积静电荷的效果,通过熔融共混制备pp抗静电改性材料,考察了多元醇脂肪类抗静电剂、磺酸类抗静电剂对pp的表面电阻率、体积电阻率和力学性能的影响。探讨了适宜的抗静电剂用量,在降低表面电阻率的同时维持产品使用时所需的力学性能,为研究开发抗静电型pp材料提供依据。...



深圳塑料抗静电剂供应商抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类,用于塑料的主要是内加型抗静电剂。

随着科学技术的发展,人们的生活水平和社会能力不断提高,抗静电剂的生产和应用越来越***,现在正沿着开发导电填料新品种、减少添加量、综合利用填料各种性能、创新加工工艺、提高和稳定产品抗静电性能等方向发展。各类表面活性剂的结构设计是抗静电剂开发技术的关键。近年来,双亲水性聚合物类型长久抗静电剂的开发进展更快,薄膜抗静电剂生产厂家,并已部分商用。用各种亲水聚合物作为抗静电剂,并开发聚合物合金型长久抗静电树脂,薄膜抗静电剂,长久抗静电剂在树脂分散程度和分散状态对树脂的抗静电性有影响。

添加抗静电剂可降低聚合物材料的带电能力,解决上述静电给塑料制品带来的问题。抗静电剂的主要功能是具有吸湿性,可在聚合物的表面吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜,从而使静电迅速消除,抗静电剂一般都由表面活性剂组成。按结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、2性离子型和高分子型等。按使用方法有外涂型和内添加型两大类

聚氯乙烯为极性聚合物,pvc抗静电剂批发,它本身电绝缘性比聚烯烃低,所以产生的静电相对来说较小,pvc抗静电剂生产厂家,对抗静电的要求低些。聚氯乙烯塑料制品有抗静电要求时,pvc抗静电剂,一般使用内部抗静电剂。受增塑剂影响,为达到相同抗静电效果,软制品中抗静电剂的添加量相应地比半硬质和硬质品所需的添加量少。 薄膜在挤压过程中,抗静电剂均匀分布在薄膜里面。

该类产品适合不依赖湿度,能确保在苛刻条件下的使用,抗静电效果有效性超出用品的使用寿命,无析出困扰,不影响着色,网状的传递结构,保障电荷的迅速消散,且不影响材料性能,符合ROHS、REACH规定。

1.和树脂较好的层筋状啮合结构,较好的极性配伍。

2.电荷通过网状通道,实现体积的传导,数值稳定。

3.制品生产完毕即可测试,无需等待。

4.高分子型化合物,热稳定性好,高温不挥发。

5.耐化学性好,酸洗,碱洗,溶剂清洗,不影响电阻。

6.制品使用寿命结束,回收后仍具有抗静电性。

7.符合ROHS、REACH认证。 PP抗静电剂专门为聚烯烃类(LDPE、PP)制品提供长效的抗静电性能而设计。塑料抗静电剂厂商

抗静电剂已成为高分子合成材料中的一种重要助剂。塑料抗静电剂厂商

表面电阻率与放置时间的关系:

每个样本在65%湿度,温度21℃的环境中,PE抗静电剂生产批发,表面电阻率和放置时间的关系。从图2可以看到,通过添加阴离子型脂肪基磺酸盐样品2h后形成的表面电阻率(***个点)较不加入阴离子脂肪基磺酸盐的样本低;且增加更多的阴离子型脂肪基磺酸盐,样品的表面电阻率达到稳定所需要的时间也不断缩短:1#样品需要7 ~ 8天,样品4#、5#需要4 ~ 5天。

表面活性剂类型抗静电剂在塑料里迁移情况是相对复杂的,通常被认为是影响因素有母体分子结构、玻璃化转变温度和抗静电剂极性等等。非离子羟乙基脂肪胺与PP基体的兼容性更好,PE抗静电剂生产厂家,所以1#样品的表面电阻率平衡需要很长一段时间;阴离子型脂肪基磺酸盐添加到体系中,样品的表面电阻率平衡所需的时间逐渐缩短。 塑料抗静电剂厂商

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