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    燃煤助燃剂的作用及其助燃机理燃煤助燃剂的作用：促使煤炭充分燃烧，起到助燃、增能、节煤的作用。燃煤助燃剂中含有提供氧源的氧化剂，可以在高温条件下分解出氧气促使煤炭充分燃烧。另外不含腐蚀性物质的催化剂，能有效降低氧的离解能和碳燃烧时所需的活化能，强化煤炭的燃烧，起到强烈助燃、增能、节煤作用。特点：减少有害气体的排放，保护环境燃煤助燃剂中的碱性氧化物与受热面上的垢和气发生化学反应，使垢和气中的硫化物生成盐，随炉渣一起排出炉外，减少二氧化硫、二氧化氮等有害气体的排放，有利于保护环境。降低企业成本，带来巨大经济效益的助燃剂制作成本低、效果明显，使用时*需添加燃煤重量的百分之一到百分之二。采用中国**CN1757702A所述的燃煤助燃剂，实验结果证明用于锅炉可节煤15-22%，如原煤每天20吨的锅炉，加入该助燃剂，每天可以节约煤炭。 助燃剂很多，如氧气、氯酸钾、硝酸钾等。南安火电厂**剂哪家好

脱硫催化剂的产品点

  1、脱硫催化剂主要作用机理个是催化剂中的活性成份可以提高石灰石的表面活性，增加石灰石的分散性，降低其沉降速度，增大有传质面积，促进石灰石的溶解，提高脱硫率并延缓设备的结垢。

  2、另外个是减少SO2由气相向液相转换的阻力，使SO2能够更快、更多的溶解在浆液中并参与反应，来提高脱硫率。

  3、在使用的时候脱硫催化剂无需改动原有系统的任何装置或工艺，操作简单、成本低廉、化学稳定性高、水溶性好、挥发性低、无害无害、无二次污染、不腐蚀设备、无副产物等。 南安火电厂**剂哪家好工业级助燃剂是为降低能源消耗、降低运营成本而研制的目的就是节能降耗。

    节煤剂主要化学成分由增氧剂、改性剂、催化剂、助燃剂、消剂、膨胀剂、固硫剂等多种化工原料配成。在煤炭和立窑生料中加入微量的增效剂后，能使煤炭中的一切可燃成分与该剂中的有效化学成分产生新的燃烧气体，在催化剂、改性剂的作用下产生离子交换燃烧反应，使传统的煤炭（或立窑生料）由表及里的燃烧方式改变为内外一起燃烧，有效地克服了立窑内还原气氛严重的弊端，提高了煤炭燃烧的燃烬度，减少了窑内燃煤的化学不完全燃烧和机械不完全燃烧带走的热损失，增加了窑内的热力强度，降低了废气中尘和有害气体的排放量，因而能较大幅度地降低熟料烧成热耗，提高熟料产质量，改善生产环境。同时可使不易燃烧的劣质煤达到质量煤的燃烧效果，能产生劣煤优用、优煤少用的经济效益。实现煤炭的综合利用，降低煤炭的综合使用成本。

    节煤剂外观为橘红色，固体粉末状。该产品无腐蚀，与煤混合燃烧后，产生化学和物理反应，起到助燃、清灰、除焦、消、固硫的作用，达到节煤的目的。产品机理※煤碳在燃烧过程中产生黑的机理※由于在燃烧过程中煤层太厚、炉排转速过快和煤质等因素使煤无法充分燃烧，加强了气中的碳和碳化物的含量，**终增加了排的林格曼黑度，造成了对大气环境的污染。※节煤消机理※该产品投入参加燃烧时，可提前燃料的着火点，逐级分解生成多种较强的氧化剂与催化剂，同时释放出大量的氧，起到强烈助燃作用，促进燃煤中碳与碳化物的去除(使煤充分燃烬);尤其能把气中未完全燃烧的一氧化碳生成二氧化碳释放出大量的热量，提高锅炉的效率，减少锅炉煤耗，降低林格曼黑度，达到助燃、消、节煤的目的。 煤增效剂可抑止大量的尘与有害气体的排放。从而节煤且可保护环境。

燃煤催化剂介绍使用方法，目前,燃煤催化剂的添加方法多为掺混法,少数的将催化剂溶液喷洒于煤中,其结果是降低了催化作用。对此,应当采取下列措施:

努力提高催化剂在煤中的扩散度。实验证明,催化剂在煤中的分布越均匀,催化效果越好。比较好的办法是采用离子交换法,即将煤首先进行酸洗,然后用清水冲去酸液,晾干后再在催化剂溶液中浸泡数小时,取出晾干后即可燃用。这种方法不仅有利于催化燃烧,也有利于脱除煤中的灰分和硫分。但是,这种方法工艺较为复杂,适用于工业化生产。对于分散的锅炉房则可不予酸洗,而直接将煤浸泡于催化剂溶液中,取出晾干后使用。

根据燃烧设备不同而采用不同的添加方法。燃煤催化剂的使用应当根据燃煤设备的特点而采取不同的方式。例如燃用型煤时,可采用掺混法,或将催化剂溶于水中,再将催化剂溶液加入煤粉中;燃用散煤时,对固定火床炉、链条炉、往复炉排炉、抛煤机炉、振动炉排炉等,应提倡溶液浸渍法,尽量避免采用掺混法。对于流化床锅炉,特别是循环流化床锅炉,采用掺混法则显得更为简便。 煤增效剂可改善了原始型煤的内部燃烧结构，消除型煤燃烧后所产生的诸多弊端；辽宁新型催化剂批发

使用节能助燃剂时炉渣比不加助燃剂的少30%以上。南安火电厂**剂哪家好

    [Mg]与[S]反应在1350℃没有电石、石灰脱硫反应的平衡常数高。但是金属镁和硫有极高的亲和力，反应区动力学条件非常好，反应迅速而且十分强烈。镁和铁水中的硫反应生成的MgS熔点高（2000℃），密度低（），容易成渣。但是金属镁活性很高，作为脱硫剂必须作钝化处理。镁不仅可以单独脱硫，也可以使用镁基复合脱硫剂。镁基脱硫剂使用的镁粉也是需要做钝化处理的，这种镁粉使用铣刀切削或喷雾法制成，直径在～，w（Mg）=90%，其余为钝化涂层。将流态性处理的氧化钙粉剂与镁粉混合，保证浓相输送通畅。镁与石灰的复合脱硫剂脱硫反应机理如下：由于石灰的加入，氧化钙粉裹包并离散镁粉使之均匀分布在铁水中，既扩大其反应区域，又减缓镁的气化速度，提高镁的利用率；CaO可以作为复合物的把细小的MgS（1～5μm）聚合起来，加快夹杂物上浮，不断降低反映区域内硫的浓度，提高脱硫速度，有利于实现快速深脱硫的要求。 南安火电厂**剂哪家好

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