深圳氮化铝陶瓷品牌

氮化铝陶瓷基板：

1、氮化铝陶瓷英文：AluminiumNitrideCeramic，是以氮化铝(AIN)为主晶相的陶瓷。

2、AIN晶体以（AIN4）四面体为结构单元共价键化合物，具有纤锌矿型结构，属六方晶系。

3、化学组成AI65.81%，N34.19%，比重3.261g/cm3，白色或灰白色，单晶无色透明，常压下的升华分解温度为2450℃。

4、氮化铝陶瓷为一种高温耐热材料，热膨胀系数（4.0-6.0）X10（-6）/℃。

5、多晶AIN热导率达260W/(m.k)，比氧化铝高5-8倍，所以耐热冲击好，能耐2200℃的高温。

6、氮化铝陶瓷具有极好的耐侵蚀性。 氧化铝陶瓷耐高温,一般可要1600℃长期使用,耐腐蚀,**度,其强度为普通陶瓷的2~3倍,高者可达5~6倍。深圳氮化铝陶瓷品牌

采用特殊烧成工艺降低瓷体烧结温度

采用热压烧结工艺，在对坯体加热的同时进行加压，那么烧结不仅是通过扩散传质来完成，此时塑性流动起了重要作用，坯体的烧结温度将比常压烧结低很多，因此热压烧结是降低Al2O3陶瓷烧结温度的重要技术之一。

目前热压烧结法中有压力烧结法和高温等静压烧结法（HIP）二种。HIP法可使坯体受到各向同性的压力，陶瓷的显微结构比压力烧结法更加均匀。

就氧化铝瓷而言，如果常压下普通烧结必须烧至1800℃以上的高温，热压20MPa烧结，在1000℃左右的较低温度下就已致密化了。热压烧结技术不仅***降低氧化铝瓷的烧结温度，而且能较好地***晶粒长大，能够获得致密的微晶**的氧化铝陶瓷，特别适合透明氧化铝陶瓷和微晶刚玉瓷的烧结。此外，由于氧化铝的烧结过程与阴离子的扩散速率有关，而还原气氛有利于阴离子空位的增加，可促进烧结的进行。因此，真空烧结、氢气氛烧结等是实现氧化铝瓷低温烧结的有效辅助手段。

在实际的生产工艺中，为获得比较好综合经济效益，上述低烧技术往往相互配合使用，其中加入助烧添加剂的方法相对其它方法而言，具有成本低、效果好、工艺简便实用的特点。在中铝瓷、高铝瓷和刚玉瓷的生产中被***使用。 深圳氮化铝陶瓷品牌陶瓷基板材料以其优良的导热性和气密性，广泛应用于功率电子、电子封装、混合微电子与多芯片模块等领域。

碳化硅陶瓷

性能：具有优良的常温力学性能，高能抗弯强度，优良的抗氧化性，良好的耐腐

蚀性，高的抗磨损以及低的摩擦系数，其高温强度可一直维持到1600C，是陶瓷

材料中高温强度比较好的材料，抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。

优点：sic具有优良的抗高温蠕变性能，且具有半导体性能，少量杂质的掺入会

表现出良好的导电性，加工可获得镜面的效果。

缺点：sic陶瓷的缺点是断裂韧性较低，即脆性较大。

应用：广泛应用于大型高炉内衬；机械密封环，去金属毛刺的***等。

现在越来越多的大功率器件广泛应用在生活日用品和工业制作中，跟着现在智能化、微型化趋势的加快，大功率散热的要求越来越高，氧化铝陶瓷散热小的缺点已经无法满意。而且在低功率领域，对散热要求不高，大多选择价格更低廉优惠的传统基板。那么氧化铝陶瓷基板该何去何从呢？**率商场就是他一向拥有的归宿。例如轿车应用领域中它一向都在。

至于轿车传感器，需求持久适用于轿车特有的恶劣环境（高温、低温、振动、加快、湿润、噪声、废气），并应当具有小型轻量，重复使用性好，输出规模广等特点。这些氧化铝陶瓷都能够满意，凭借着耐热、耐蚀、耐磨及其潜在优良的高频性、低能耗等功能，用其制作的基板能让传感器寿数持久，功能安稳。**终的减震器由于高级轿车的减振装置需求识别路面且要做自我调节的功能，让轿车因粗糙路面引起的振动降到比较低。因而需求利用氧化铝陶瓷正压电效应、逆压电效应和电致伸缩效应来研制智能减震器，这就要用到灵敏度高的氧化铝陶瓷基板。 碳化硅陶瓷可用于火箭尾喷管喷嘴、热电偶套管、炉管等高温下工作的部件。

目前，制备超细活化易烧结氧化铝粉体的方法分为二大类，一类是机械法，另一类是化学法。

机械法

是用机械外力作用使Al2O3粉体颗粒细化，常用的粉碎工艺有球磨粉碎、振磨粉碎、砂磨粉碎、气流粉碎等等。通过机械粉碎方法来提高粉料的比表面积，尽管是有效的，但有一定限度，通常只能使粉料的平均粒径小至1μｍ左右或更细一点，而且有粒径分布范围较宽，容易带入杂质的缺点。

化学法

近年来，采用湿化学法制造超细高纯Al2O3粉体发展较快，其中较为成熟的是溶胶—凝胶法。由于溶胶高度稳定，因而可将多种金属离子均匀、稳定地分布于胶体中，通过进一步脱水形成均匀的凝胶（无定形体），再经过合适的处理便可获得活性极高的超微粉混合氧化物或均一的固溶体。 LTCC 又称为低温共烧多层陶瓷基板。深圳氮化铝陶瓷品牌

陶瓷材料 (si3N4) 具有低密度、中等弹性模量、热膨胀系数小等优点。深圳氮化铝陶瓷品牌

    氮化铝陶瓷性能：常压下的升华分解温度为2450C。为一种高温耐热材料。热膨胀系数（）x10-6c。多晶AIN热导率达260W/（）比氧化铝高5-8倍，所以耐热冲击好，能耐2200C的极热，此外，氮化铝具有不受铝液和其它熔融金属及砷化侵蚀的特性，特别是对熔融铝液具有极好的耐侵蚀性。优缺点：（1）热导率高（约320/）接近Beo和sic，是A1203的5倍以上。（2）热膨胀系数（）与si（）和（6x10-6c）匹配；（3）各种电性能（介电常数，介质损耗、体电阻率、介电强度）优良；（4）机械性能好，康折强度高于A1203和Beo陶瓷，可以常压烧结；（5）光传输特性好（6）***应用：1、氮化铝粉末纯度高，粒径小，活性大，是制造高导热氮化铝陶瓷基片的主要原料2、氮化铝陶瓷基片，热导率高，膨胀系数低，强度高，耐高温，耐化学腐蚀，电阻率高，介电损耗小，是理想的大规模集成电路散热基板和封装材料。3、氮化铝硬度高，超过传统氧化铝，是新型的耐磨陶瓷材料，但由于造价高，只能用于磨损严重的部位。4、利用AIN陶瓷耐热耐熔体侵蚀和热震性，可制作GaAs晶体坩埚，AI蒸发器，磁流体发电器装置及高温透平机耐蚀部件，利用其光学性能可作红外线窗口，氮化铝薄膜可成。高频压电元件。 深圳氮化铝陶瓷品牌

苏州豪麦瑞材料科技有限公司是一家苏州豪麦瑞材料科技有限公司（Homray Material Company）成立于2014年，是由一群在半导体行业从业多年的专业团队所组成，专注于半导体技术和资源的发展与整合，现以进口碳化硅晶圆，供应切割、研磨及抛光等相关制程的材料与加工设备，氧化铝研磨球，氧化锆研磨球，陶瓷研磨球，陶瓷精加工，抛光液。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于陶瓷研磨球，碳化硅，陶瓷精加工，抛光液，是化工的主力军。豪麦瑞材料科技不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。豪麦瑞材料科技始终关注化工市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。