对于磁粉来说，它的功能是显示介质。
第一种是黑色磁粉，它是由氧化铁（Fe3O4）以黑色粉末的形式组成，适用于背景较浅或明亮的工件。
第二种是红色磁粉，它是由氧化铁（Fe2O3）以铁红色粉末的形式组成，适用于深色背景的工件。
接下来是荧光磁粉，在Fe3O4颗粒表面包覆荧光材料的荧光磁粉在紫外辐射下能发出黄绿色荧光。适用于背景较暗的工件，特别是由于人眼对颜色的敏感性，荧光磁粉作为磁性介质的磁粉检测灵敏度高于其他磁粉。
还有就是白磁粉，在氧化铁粉末颗粒中涂有白色物质的白色磁粉，适用于背景较暗的工件。 在磁悬液使用一段时间后，应测量磁悬液的浓度，以保证磁粉检测的检测精度和可靠性。安徽U-T探伤剂报价
超声波探伤是当超声波从一个金属的边缘反射到另一个金属的界面时，利用超声波的能量穿透另一个金属的界面。当超声波从零件表面进入金属内部时，当它碰到缺陷和零件底面时，会分别产生反射波，并在荧光屏上形成脉冲波形，通过脉冲波形可以判断缺陷的位置和大小。超声波检测按其原理可分为缺陷回波法、穿透法和共振法。它可分为等波和纵波。纵波用于检测金属锭、钢坯、中厚板、大型锻件和形状简单的产品中的缺陷；横波用于检测管材中的环向和轴向裂纹、划痕、气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷；表面波可以检测形状简单的铸件表面缺陷；平板波可以检测薄板中的缺陷。徐州U-ST探伤剂报价着色法是将着色渗透液涂在工件表面，通过毛细作用渗入缺陷中，由于含着色染料，工件清洗后缺陷处颜色鲜明。
对比度高。磁粉检测方法的应用是观察缺陷形成的磁痕，并根据磁痕判断缺陷。当存在缺陷时，磁痕的亮度和颜色与周围背景有很大的差异。这种差异也叫做对比度。普通磁粉检测的对比度只有9:1，荧光磁粉检测的对比度在300:1到1000:1之间。
灵敏度高，可在实际应用中推广应用。荧光磁粉探伤可以发现普通磁粉探伤无法发现的横向小孔。
鉴于荧光磁粉检测灵敏度高、检测率高，在狭窄部位的应用效果也非常明显。这种方法可以应用于人眼不易接近的许多领域。
根据该方法的应用原理，需要配备**紫外线探伤灯。然而，虽然这样可以保证检测效果，但紫外线探伤灯对人体的危害却不容忽视，成为应用过程中的一大障碍。
当工件厚度较大时，应选择较小的K值，以减小过大声程引起的衰减，并在较大深度发现缺陷。在焊缝检验中，还要保证主声束能扫描整个焊缝截面。单面焊根部未焊透时，应考虑端角反射，K=0.7~1.5，由于K<0.7或K>1.5，端角反射率很低，容易造成漏检。
超声波探头用于超声波检测，就像它的眼睛一样，探头对探伤结果有很大的影响，俗话说，要想做好事情，就必须先使用工具。在实际的探伤过程中，应根据工件的情况、探伤条件、缺陷及执行标准等进行精心选择，使超声波探伤尽可能准确、可靠、高效。 接下来是荧光磁粉，在Fe3O4颗粒表面包覆荧光材料的荧光磁粉在紫外辐射下能发出黄绿色荧光。
一般有以下几种类型：
1.根据被测工件产生的波形，可分为纵波探头、横波探头、平板波（兰姆波）探头、蠕动波探头和表面波探头。
2.根据入射声束的方向，可分为直探头和斜探头。
3.根据探头与工件表面的耦合方式，可分为接触式探头和浸液式探头。
4.根据压电探针的不同，晶圆和晶圆可分为压电探针。
5.根据探头中压电芯片的数量，可分为单晶探头、双晶探头和多晶探头。
6.根据超声束能否聚焦，可分为聚焦探头和非聚焦探头。
7.根据超声频谱，可分为宽带探头和窄带探头。
8.根据工件的曲率，可分为平面探头和曲面探头。
9.特殊探头。除一般探头外，还有一些特殊条件下和特殊用途的探头。 在多个方向上都存在一些缺陷，这些缺陷可以通过一次探伤操作检测出来。连云港黑水探伤剂性能
对因结构、形状、尺寸不利于磁化的工件，可采用渗透探伤代替磁粉探伤。安徽U-T探伤剂报价
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