企业商机
剂基本参数
  • 产地
  • 福建
  • 品牌
  • 朝旭
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
剂企业商机

    [Mg]与[S]反应在1350℃没有电石、石灰脱硫反应的平衡常数高。但是金属镁和硫有极高的亲和力,反应区动力学条件非常好,反应迅速而且十分强烈。镁和铁水中的硫反应生成的MgS熔点高(2000℃),密度低(),容易成渣。但是金属镁活性很高,作为脱硫剂必须作钝化处理。镁不仅可以单独脱硫,也可以使用镁基复合脱硫剂。镁基脱硫剂使用的镁粉也是需要做钝化处理的,这种镁粉使用铣刀切削或喷雾法制成,直径在~,w(Mg)=90%,其余为钝化涂层。将流态性处理的氧化钙粉剂与镁粉混合,保证浓相输送通畅。镁与石灰的复合脱硫剂脱硫反应机理如下:由于石灰的加入,氧化钙粉裹包并离散镁粉使之均匀分布在铁水中,既扩大其反应区域,又减缓镁的气化速度,提高镁的利用率;CaO可以作为复合物的把细小的MgS(1~5μm)聚合起来,加快夹杂物上浮,不断降低反映区域内硫的浓度,提高脱硫速度,有利于实现快速深脱硫的要求。 脱硫剂气体净化度高,脱硫效率百分之九十九以上,具有脱除有机硫的功能。上海脱硝剂厂

    节煤剂外观为橘红色,固体粉末状。该产品无腐蚀,与煤混合燃烧后,产生化学和物理反应,起到助燃、清灰、除焦、消、固硫的作用,达到节煤的目的。产品机理※煤碳在燃烧过程中产生黑的机理※由于在燃烧过程中煤层太厚、炉排转速过快和煤质等因素使煤无法充分燃烧,加强了气中的碳和碳化物的含量,**终增加了排的林格曼黑度,造成了对大气环境的污染。※节煤消机理※该产品投入参加燃烧时,可提前燃料的着火点,逐级分解生成多种较强的氧化剂与催化剂,同时释放出大量的氧,起到强烈助燃作用,促进燃煤中碳与碳化物的去除(使煤充分燃烬);尤其能把气中未完全燃烧的一氧化碳生成二氧化碳释放出大量的热量,提高锅炉的效率,减少锅炉煤耗,降低林格曼黑度,达到助燃、消、节煤的目的。 河南炉水调理剂哪里有氧化铁脱硫剂主要用于城市煤气、化肥、焦化、、沼气、天然气、液化气、等行业的气体中氧化铁的脱除。

    煤炭助燃剂已在原有的产品基础上进行改进,由节能检测中心进行了技术成果鉴定,认定该产品节能、除硫降污,对提高锅炉热效率效果明显,具有十分明显的社会效益和经济效益。该产品广适用于各种吨位燃煤锅炉,工业窑炉及型煤锅炉等广大领域。是一种助燃、脱硫降污、节煤率高的环保助燃节煤剂。我国煤炭燃烧的设备陈旧、热效率低、能耗巨大,而且环境污染严重,因此为了节能及降低燃煤的烟尘、SO2、减少大气污染,所以根据煤燃烧机理,在煤的预燃、燃烧、尽燃全过程中,运用多种无机化合物在高温下进行催化,氧化、净化、活化及金属离子交换来提高煤的燃烧强度,使燃煤在富氧条件下充分燃烧,使燃烧中的SO2、NO2等有害气体,在降污剂、脱硫剂的作用下生成盐类固体物质,随炉渣排出。从而改善了燃烧工况,既减少了环境污染,又减低了燃煤消耗。

    催化剂有二氧化锰、氧化镁、三氧化二铝、四氧化三铁、三氧化二铁、氯化铁、稀土元素、碳酸钠、铝土等。其中氧化铝可以高温条件下钙的分解,同时可以形成高热稳定的钙、氧化钙和氧化铝的复盐,而且此产物覆盖或包裹钙晶体表面,钙的分解。金属氧化物则是在氧传递过程中起着至关重要的作用。脱硫剂或固硫剂固硫剂种类很多,常用的有钙基固硫剂,钡基固硫剂,镁基固硫剂,纳米材料固硫剂,有时也选用电石渣、造纸废液、硼泥、赤泥、盐泥等工业废料和石灰石、白云石等天然矿物。钙基固硫剂有碳酸钙、CaO、Ca(OH)2三种固硫剂,Ca(OH)2固硫效果比较好,其次是碳酸钙、氧化钙。燃煤助燃剂的作用:促使煤炭充分燃烧,起到助燃、增能、节煤的作用。燃煤助燃剂中含有提供氧源的氧化剂,可以在高温条件下分解出氧气促使煤炭充分燃烧。另外不含腐蚀性物质的催化剂,能有效降低氧的离解能和碳燃烧时所需的活化能,强化煤炭的燃烧,起到强烈助燃、增能、节煤作用。 助燃剂的溶水量应按入炉煤的总水量不超过10~12%来决定,一般两者比例为助燃剂:水=1:5~10.

    燃煤催化剂在窑炉的应用,根据燃煤的理化性能及燃煤的燃烧特性,在燃烧过程的低、中、高温段,在强氧化剂催化作用下,对燃煤中的可燃物起催化分解反应,能有效降低氧的离解能和碳燃烧的活化能,强化煤炭的燃烧,起到强烈助燃增能、节煤的作用,目前国内各类工业锅炉、工业窑炉在运行中普遍存在的问题(1)鼓风量不足,煤炭得不到充分氧供应,造成燃烧不足,炉渣含碳量上升。鼓风量过剩,降低炉膛温度,同时使得部分可燃气体未完全燃烧即被烟气带走,增加了锅炉的化学不完全燃烧热损失。(2)部分较大的煤碳颗粒,表层迅速燃烧后耗氧速度过快,使得后续氧的供应不及,形成局部厌氧,焦化的煤炭颗粒破坏气体通道,阻塞后续氧进入颗粒内部,造成煤炭燃烧不尽,即灰渣物理热损失。(3)煤炭水分过大或挥发份过低使得着火延迟,导致煤炭在有限的燃烧过程不能燃烬,炉渣含碳量升高。水分不足则造成煤炭粘度下降,增加漏煤和飞灰不完全燃烧热损失。 在燃烧煤中添加少量助燃脱硫剂,通过催化、氧化、金属离子间的交换等作用,可达到煤炭清洁燃烧的目的。安溪脱硝剂供应

使用节能助燃剂,能使燃煤中的金属化合物和非金属氧化物及煤中含水的有害成分变为热能。上海脱硝剂厂

    朝旭-烧结增效剂对烧结固体燃料燃烧的影响:铁精矿烧结过程中,为了使烧结过程能够达到所需要的温度,在烧结料中加入一定量的煤,煤和烧结料均匀的混合在一起,因此烧结料层中煤的燃烧即不同于一般锅炉,炉灶中的层状燃烧,也不同于单颗粒碳的燃烧。因为烧结料层中煤的数量相对较少(约3-5%),且被周围其它不可燃的矿物包围着。其燃烧规律介于二者之间,有以下特点:1、需要较大的空气过剩系数(约)以保证煤能够与空气有较大的接触机会,促使煤较完全燃烧。2、燃烧生成的初级产物为CO2和CO,且在燃烧温度下CO2占优势,虽然CO2可参加二级反映形成CO,但是由于燃烧层很薄,高温停留时间很短,反映受到很大限制,不可能有明显的发展。在燃烧层和预热层,锰的氧化物还参加了还原和氧化反映,以及燃烧的空气过剩系数较大,在离碳粒较远处存在着自由氧。这些特定的条件都决定了气相中的CO2,自由氧亦不能被消耗完。3、在燃烧料层中,既存在有氧化区,也存在有还原区,二区域呈离散型分布。在一般情况下,总的气氛性质为氧化性。4、烧结料层中,煤的燃烧基本处于扩散速度范围内,但在燃烧前的预热干燥层中,煤中可燃挥发物由于浓度不够而不易燃烧。因而降低了煤的整体可燃性。 上海脱硝剂厂

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