在一定程度上硬脂酸锌可以部分代替硬脂酸和氧化锌,但是橡胶中硬脂酸和氧化锌不能完全反应且都有各自的作用。
氧化锌和硬脂酸在硫磺硫化体系中组成了活化体系,其主要功能如下:
1、活化硫化体系:
氧化锌和SA作用生成锌皂,提高了氧化锌在橡胶中的溶解度,并与促进剂作用形成在橡胶中溶解性良好的络合物,活化了促进剂和硫磺,提高了硫化效率。
2、提高硫化胶的交联密度:
氧化锌和SA生成可溶性锌盐,锌盐与交联键螯合,保护了弱键,使硫化生成短的交联键,并增加了新的交联键,提高了交联密度。
3、提高硫化胶的耐老化性能:
硫化胶在使用过程中,多硫键断裂,生成的硫化氢会加速橡胶的老化,但ZnO与硫化氢作用生成硫化锌,消耗硫化氢,减少了硫化氢对交联网络的催化分解;另外,ZnO能缝合断开的硫键,对交联键起稳定作用。
4、反映机理各异:
在不同的硫化配合体系中,不同硫化促进剂的作用机理有很大差别,氧化锌和SA反应形成硬脂酸锌中间体的作用和单独使用硬脂酸锌的作用机理也不相同。
因此,在配方设计中需要根据不同的设计思路选择合适的配合。
硬脂酸锌和氧化锌的作用是什么?质量硬脂酸功能
硬脂酸、软脂酸和油酸的区别
1、分子式不同
硬脂酸:硬脂酸的分子式为CHO。
软脂酸:软脂酸的分子式为CHO。
油酸:油酸的分子式为CHO。
2、密度不同
硬脂酸:硬脂酸的密度为0.9408。
软脂酸:软脂酸的密度为0.8527。
油酸:油酸的密度为0.8910。
3、沸点不同
硬脂酸:硬脂酸的沸点为183-184C。
软脂酸:软脂酸的沸点为351.5C。
油酸:油酸的沸点为350-360℃。
硬脂酸是碳十八酸,软脂酸是碳十六酸,油酸是碳十八含一个双键。
比较大的区别是,硬脂酸和软脂酸的工业成品是固体,而油酸是液体。 质量硬脂酸功能硬脂酸钡生产中易发生铅污染。
硬脂酸是作为辅料加入的,添加的比例很小,通常每百份橡胶添加0.5-3份的硬脂酸,但是不可或缺的。作为植物油系脂肪酸,在橡胶(轮胎)的加工过程中,按一定比例添加后,归纳起来,有以下四个方面的作用:
1、软化和增塑作用;
2、作为外部润滑剂;
3、有利炭黑、白炭黑和氧化锌的充分扩散;
4、和氧化锌或碱性促进剂反应可促进其活性,还是主要的硫化促进助剂,可起到第二促进剂的作用。可使硬化加速。
由于氧化锌不溶于橡胶,故单独使用时其活性作用不能充分发挥,而必须与硬脂酸并用产生能溶于橡胶的锌皂(硬脂酸和锌的络合体),再参与硫化反应。
聚醚是一种构造繁琐的化合物,又被称作十八烷酸,这类化合物在工业生产上拥有 普遍主要用途,例如在电子行业能够 当做增稠剂或是表活剂,此外在日化行业主要用途也很广,例如在护肤产品里边具有乳化作用,大伙儿见到的许多 护肤产品是口红状的,情况也相对稳定,聚醚在这其中具有关键的功效。需要提示的是,假如过多应用带有聚醚的护肤产品,因而充分发挥进到到身体里边,可能会损害呼吸道,可能会刺激性人的双眼,因此 需要造成留意。***、聚醚的功效
硬酯酸是一种高級饱和脂肪。纯品为带光泽度的乳白色绵软片状。密度是零点九四零八溶点60到7零摄氏度。溶解苯二甲苯,二硫化碳。四氯化碳
关键作为润滑液、抗粘合剂、助流剂。非常适合原料油、浸膏类药的造粒,做成的颗粒物具备非常好的流通性和可压性。在立即压片糖果中作为助流剂。还可做为助滤剂、回应剂和滴泡剂,及其液體中药制剂的助悬剂、乳化剂。
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硬脂酸,即十八烷酸,分子式C18H36O2,由油脂水解生产,主要用于生产硬脂酸盐。性状:纯品为白色略带光泽的蜡状小片结晶体。熔点:71.5-72℃ 69.6℃;沸点:232℃(2.0kPa);相对密度:0.9408;折射率:1.4299;360℃分解(另有资料称376.1℃);无毒。不溶于水(20℃时,100毫升水中只溶解0.00029g)。稍溶于冷乙醇。溶于**、苯、***、氯仿、四氯化碳、二氧化硫、三氯甲烷、热乙醇、甲苯、醋酸戊酯等。在90-100℃下慢慢挥发。具有一般有机羧酸的化学通性。
工业品纯度40-97%,为白色或微黄色或块状物,是硬脂酸和软脂酸(十六烷酸)的混合物,并含少量油酸,微带脂肪味,无毒。商品的硬脂酸种类很多,作为润滑剂使用以碘值和酯值较低者为好,这样不会影响制品的耐热性和耐候性。
一般认为,硬脂酸以内润滑为主,但其也具有较优越的外部润滑性。硬脂酸是极性基团,与PVC树脂有很好的相容性,可以对熔体起到较好的内润滑作用,但是硬脂酸分子间又通过氢键缔合,使得硬脂酸的极性下降,外润滑作用增强。
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塑料加工中加多少硬脂酸钙?质量硬脂酸功能
在一定程度上硬脂酸锌可以部分代替硬脂酸和氧化锌,但是橡胶中硬脂酸和氧化锌不能完全反应且都有各自的作用。
氧化锌和硬脂酸在硫磺硫化体系中组成了活化体系,其主要功能如下:
1、活化硫化体系:
ZnO和SA作用生成锌皂,提高了ZnO在橡胶中的溶解度,并与促进剂作用形成在橡胶中溶解性良好的络合物,活化了促进剂和硫磺,提高了硫化效率。
2、提高硫化胶的交联密度:
ZnO和SA生成可溶性锌盐,锌盐与交联键螯合,保护了弱键,使硫化生成短的交联键,并增加了新的交联键,提高了交联密度。
23、提高硫化胶的耐老化性能:
硫化胶在使用过程中,多硫键断裂,生成的硫化氢会加速橡胶的老化,但ZnO与硫化氢作用生成硫化锌,消耗硫化氢,减少了硫化氢对交联网络的催化分解;另外,ZnO能缝合断开的硫键,对交联键起稳定作用。
4、反映机理各异:
在不同的硫化配合体系中,不同硫化促进剂的作用机理有很大差别,ZnO和SA反应形成硬脂酸锌中间体的作用和单独使用硬脂酸锌的作用机理也不相同。
3 因此,在配方设计中需要根据不同的设计思路选择合适的配合。
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