产品应用
1.本产品可以直接添加到制品中使用，也可以预先做成母粒形式添加
2.用于PP PE材质的薄膜、容器、片材、纤维、材料改性以及功能性母粒、色母粒等产品
3.适合挤出、注塑、吹塑、滚塑、压延、流延、拉伸等工艺类型
4.添加量：10-20%，根据制品形状或厚度的不同添加量也有所不同
5.和制品中的其他助剂不会发生反应，还可以起到分散的作用▍产品参数/Product Parameters外观白色颗粒不影响透明度凝固点65-70℃不容易粘连，不结块热失重310℃满足加工时的高温要求卤族不含符合环保要求含量＞97%高含量无填充添加量10-20%低添加，成本低环保FDA EOHS REACH符合欧盟标准、食品级要求。 抗静电剂在塑料制品的表面分布，必须达到一定浓度才能显示抗静电效果该浓度称为临界浓度。惠州滑爽剂与抗静电剂的用途和特点
当采用共聚方法形成双组分纤维时，外部的ASA 分子层受到破坏，内部的ASA 便可以渗透到材料表面；材料表面有一个平滑的ASA 分子层，表面摩擦系数的降低使静电产生几率减少，但外用ASA 耐洗牢度不好，可考虑用反应性化合物与纤维在高温下形成共价键结合[11]。外用ASA 一般以水、醇或其它有机溶剂作为溶剂或分散剂，进行涂覆疏水基团附着于材料表面，向外排列的亲水基团吸收环境中的微量水分，因为水是高介电常数的液体而形成导电层，并且纤维中所含的微量电解质也一定程度地降低表面电阻；广州pp用抗静电剂母粒抗静电剂的添加量还视制品用途而异。
非离子抗静电剂在聚烯烃薄膜中的应用
聚烯烃树脂作为重要的合成材料之一，直接影响到国民经济的发展及国民消费水平的提高，尤其是与包装、农业、建筑、汽车、电气和电子等下游的 行业紧密相关。聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)为的聚烯烃是用途的通用塑料。
但是聚烯烃有很强的电绝缘性，在现代工业生产及日常生活中，静电危害往往造成重大损失和灾难。防止聚合物表面产生静电的方法主要有空气离子化、加湿法、金属接触放电法、辐射线法、导电物质导入法、表面形成吸湿膜法、化学处理变性法及应用抗静电剂等。
抗静电剂受加工过程的影响:
聚合物加工方法将影响产品中高分子链的规整程度、结晶度、结晶形态及有序化程度。如果高分子在熔融后成型，抗静电剂生产批发，并且在低于玻璃化温度在室温下立即冷却，抗静电剂生产，抗静电剂很难扩散到表面，因此它没有足够的抗静电效果。如果产品在高于玻璃化温度的温度下冷却，由于大分子链段运动将有助于抗静电剂迁移，这样的产品不仅可以提供一个足够的抗静电效果，摩擦或清洗去除表面的抗静电剂，也可以迅速恢复其抗静电效果。 抗静电剂在塑料制品的表面分布，必须达到一定浓度才能显示抗静电效果，该浓度称为临界浓度。
抗静电剂的添加量对薄膜外观的影响：
在生产工艺参数(主要是加工温度)控制恰当，机筒内物料塑化均匀的条件下，添加抗静电剂后薄膜制品不会出现塑化不良。对拉伸过程与未加抗静电剂时相比并无明显影响。制膜过程中没有因塑化不好而使薄膜表面出现晶点、鱼眼和破洞。但添加抗静电母粒的薄膜与不加抗静电剂的薄膜相比，刚度略有影响，其透明度也稍有降低，PE抗静电剂生产厂家，但不明显。
抗静电剂的添加量小于5%时，PE抗静电剂厂家，其透明度不会有明显的变化，并且薄膜外光泽度也比较好。 降低摩擦系数，使薄膜难于产生静电，阳离子季铵类润滑剂及咪唑啉类润滑剂均具有抗静电的作用。佛山塑料用抗静电剂生产厂家
静电在制品表面的积累而导致产生危害、消除静电的积累就能消除静电危害，抗静电剂就是本着这种思路选择的。惠州滑爽剂与抗静电剂的用途和特点
研究表明,长久抗静电剂以层状结构或筋状形态主要均匀细微地分布在制品表面，形成一个网状导电通道。高分子型长久抗静电剂可分为聚醚型和离子型2类。聚醚型包括聚环氧乙完(PEO)、聚醚酯酰胺、PEG、PEEA和丙烯酸甲酯等；离子型包括含季铵盐基丙烯酸酯共聚物、含季铵盐基马来酰亚胺共聚物、含季铵盐基甲基丙烯酸亚胺共聚物等。相比之下，低分子量表面活性剂类型的抗静电剂，高分子抗静电剂抗静电的效果保持时间长，迅速发挥抗静电的作用，对空气的相对湿度依赖性小的优点。 惠州滑爽剂与抗静电剂的用途和特点
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