3.探针晶片尺寸
探针晶片的形状一般为圆形和方形。探头的芯片尺寸对超声波探伤结果有一定的影响,选择时主要考虑以下因素。
1) 半扩散角。根据扩散角公式,随着晶片尺寸的增大,半扩散角减小,波束指向性好,超声能量集中,有利于缺陷检测。
2) 探伤近场区。根据近场长度公式,近场区长度随晶圆尺寸的增加而增大,不利于缺陷检测。
3) 晶圆尺寸大,辐射超声能量强,探头未显影区扫描范围大,远程缺陷检测能力增强。
对于探伤面积较大的工件,应选用大型圆片探头,以提高探伤效率;对于厚度较大的工件,应采用大型圆片探头,以便有效地检测远距离缺陷;对于小型工件,为了提高缺陷的定位和定量精度,应采用小型芯片探头;对于表面不平整、曲率较大的工件,应减少耦合损耗,应选用小型芯片探头。 铁路、航空等交通运输部门,冶炼、化工、电力等各类机械制造厂。宁波U-ST探伤剂性能
当工件厚度较大时,应选择较小的K值,以减小过大声程引起的衰减,并在较大深度发现缺陷。在焊缝检验中,还要保证主声束能扫描整个焊缝截面。单面焊根部未焊透时,应考虑端角反射,K=0.7~1.5,由于K<0.7或K>1.5,端角反射率很低,容易造成漏检。
超声波探头用于超声波检测,就像它的眼睛一样,探头对探伤结果有很大的影响,俗话说,要想做好事情,就必须先使用工具。在实际的探伤过程中,应根据工件的情况、探伤条件、缺陷及执行标准等进行精心选择,使超声波探伤尽可能准确、可靠、高效。 扬州LY-CONC探伤剂哪家好对因结构、形状、尺寸不利于磁化的工件,可采用渗透探伤代替磁粉探伤。
渗透探伤的特点:
① 渗透检测的优点
(1) 可检测各种材料、金属及非金属材料、磁性和非磁性材料、焊接、锻造、轧制等加工方法;
(2) 灵敏度高(可发现0.1μm宽的缺陷);
(3) 具有显示直观、操作方便、检测成本低等优点。
② 渗透检测的局限性
(1) 只能检测表面开孔缺陷;
(2) 不适用于检查多孔松散材料制成的工件和表面粗糙的工件;
(3) 渗透检测只能检测缺陷的表面分布,很难确定缺陷的实际深度,因此很难对缺陷进行定量评价,检测结果受操作者的影响很大。
4.蠕动波探头。因为蠕变波的角度在75°~83°之间,几乎垂直于被检工件的厚度方向,与工件的垂直裂纹接近90°。因此,它对垂直裂纹具有良好的检测灵敏度,对工件的表面粗糙度要求不高,适合于表面和近表面裂纹的检测。
5.表面波(瑞利波)探头的入射角应接近瑞利波产生的临界角,通常略大于第2临界角。由于表面波的能量集中在表面以下两个波长,因此表面裂纹检测的灵敏度很高,主要用于表面或近表面缺陷的检测。
6.双晶探头。双晶探头有两个压电晶片,一个发射超声波,另一个接收超声波。根据入射角αL的不同,可分为纵波双晶直探头和横波双晶角探头。本发明具有灵敏度高、杂波少、盲区小、工件近场区长度小、探测范围可调等优点。 如果采用水湿成像,则在水洗后直接成像,然后进行干燥处理。对于溶剂去除规则,不需要特殊的干燥处理。
LED UV-A灯的完整性检查应比**蒸气灯更详细、更详细。对于阵列LED灯的检查,需要在灯前放置一张白纸,并通过此纸观察每个LED。阵列中的所有LED都应正常工作并具有相同的亮度。许多标准要求对LED UV-a灯的完整性进行“白纸检查”。此检查使用一张大白纸执行。将灯放在距离白纸38厘米(15英寸)的地方,并查看灯光区域。光线覆盖均匀,无明显亮点或暗点。白皮书检查的目的是找出明显的不均匀性。请注意,这不是测量,而是对灯性能的快速测试。如果使用电池供电的灯,请确保电池已充电并固定在灯内。 在多个方向上都存在一些缺陷,这些缺陷可以通过一次探伤操作检测出来。盐城磁粉探伤剂代理商
磁化后,材料不连续处的磁场会发生畸变,在工件表面产生漏磁场,吸引磁粉在缺陷处形成磁粉堆积,即磁痕。宁波U-ST探伤剂性能
一般而言,LED UV-A灯的用法与汞蒸汽灯相同。在探伤之前(或至少每天)应对UV-A辐照强度进行检查。
应定期检查UV-A光源的完整性,以确保其清洁且处于良好的工作状态。
其他完整性检查与汞蒸气灯相同。这包括确保过滤器清洁且处于良好状态。如果灯有风扇冷却功能,应进行相关检查,确保风扇工作正常,通风口无灰尘和污垢。检查灯具前部(发光面)是否有过多的渗透剂或磁粉。在探伤过程中,荧光材料的污染会造成环境光污染,降低探伤表面的对比度。检查电气连接是否牢固,电缆是否保养良好。 宁波U-ST探伤剂性能
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