磁粉检测是基于磁粉在漏磁场中聚集形成磁痕显示缺陷。磁痕显示的程度不仅与缺陷性质、磁化程度、磁粉应用方法和工件显示状态有关，还与磁性、粒径、形状、密度活度、识别等磁粉性质有关；对于干法使用的干磁粉，粒径范围在10-60μm范围内较好；对于湿法黑磁粉和红色磁粉，粒径范围在1-10μm范围内效果较好，灵敏度随粒径的减小而增大。
磁粉分为以下几种：
非荧光磁粉：包括黑、红、灰、蓝、白。它是由三氧化二铁或三氧化二铁粉末经染色或其他方法处理成不同颜色。
荧光磁粉：以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉、羰基铁粉为芯，外涂一层荧光材料。在紫外光照射下，能发出亮黄绿色荧光，与工件表面颜色形成强烈反差。荧光磁粉检测小缺陷能力强，灵敏度高。一般只用于湿试验。
特殊磁粉：如高温磁粉，能长时间附着在工件上，一般采用干粉供应。
缺陷中残留的渗透剂会通过显像剂的毛细作用吸附到工件表面，形成痕迹。这种方法称为渗透探伤。上海marktec探伤剂厂家
三、检测步骤
1.预清洗
必须清洁试件表面的污垢。清洗后，残留在试验表面上的溶剂和水分必须干燥，并保证在施涂渗透剂前不受污染，不允许倒喷。
2.渗透剂的应用
（1） 渗透剂（通常为红色槽）喷涂槽直接喷在被检工件的检验部位，以保证被检部位被渗透剂完全覆盖，并在贯穿过程中始终保持湿润状态。
（2） 在10-15℃的温度下，渗透时间不应少于10分钟。
3.清洁多余的渗透剂
渗透剂喷完10分钟后，用清洗剂（一般为黄色槽）喷槽直接喷在工件受检部位，去除工件表面多余的渗透剂。不得近距离高压冲洗，不得向后喷射。
4.干燥处理
在使用显像剂之前，测试表面自然干燥，干燥时间通常为5-10分钟。
5.显像剂的应用
使用前，显影剂应充分搅拌，上下左右摇晃。摇动后，喷嘴与被测表面的距离为300mm~400mm，喷射方向与被检表面的夹角为30°~40°。显像剂的涂刷应薄而均匀，不得在同一处重复涂刷。不要向后喷射。
6.观察
应用显像剂后7～60分钟内观察。 丽水L-ST探伤剂性能工件表面粗糙度值越高，局部高，影响缺陷识别。因此，表面粗糙度值越低，渗透效果越好。
常见典型探头的功能：
1.它通常用于检测平行于锻件纵向表面的缺陷。
2.横波斜探头是一种利用横波探测的探头。它是一种探头，其入射角介于第1临界角和第2临界角之间，折射波为纯横波。主要用于检测垂直于检测面或与检测面成一定角度的缺陷，广泛应用于焊缝、管材、锻件的检测。
3.纵波角探头是一种入射角小于第1临界角的探头。其目的是用小角度纵波进行缺陷检测，或在横波衰减过大的情况下，利用纵波穿透力强的特点进行纵波斜入射检测。使用时，应注意试样中是否存在横波干扰。
在工业生产或生活中，经常使用一种缺陷检测方法——染料渗透探伤。如何使用染料渗透探伤剂？
1.预清洗时，应先将材料表面清理干净，表面不得有明显污垢，如油污、铁锈、碎屑、油漆层等，然后用清洗剂彻底清洗干净。蒸发清洁剂使被测材料表面干燥。
2.渗透处理：将清洗干净的材料放置，然后将渗透剂均匀地喷在被测材料表面。喷洒后，等待约5-15分钟渗透
3.清洗渗透剂，等待约5-15分钟，用清洗剂将喷在工件表面的渗透剂清洗干净，使被检材料表面干净，用干净的白布擦干。
4.显像处理：待被检材料表面的渗透剂清洗干燥后，充分摇匀显影剂，在被检材料表面均匀喷涂150 mm-300 mm的距离。等待几分钟后，可以显示缺陷。
5.观察材料的表面缺陷。在将显影剂喷洒在被测材料表面后，观察材料表面，直到痕迹大小不变。必要时可进行多次探伤。
着色法是将着色渗透液涂在工件表面，通过毛细作用渗入缺陷中，由于含着色染料，工件清洗后缺陷处颜色鲜明。
入射方向的选择应使声束中心线尽可能靠近缺陷延伸面，尤其是垂直于应力方向的缺陷表面，并尽量获得缺陷信号。另外，为了避免被检测工件的形状和结构引起的反射或变形信号，给缺陷识别带来困难，在没有干涉信号方向的地方也应选择入射方向。必要时，应从两侧进行检查。
探头的选择也很重要。作为超声检测的重要工具之一，探头种类繁多，结构形式也不尽相同。测试前，应根据被测物体的形状、衰减和技术要求选择探头。探头的选择包括探头类型、频率、晶片尺寸和斜探头折射角（k值）的选择。一般根据工件的形状和可能出现的缺陷的位置和方向来选择探伤方法。一旦确定了方法，还应确定应使用何种类型的探头。 涡流探伤*适用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺陷，不便使用于形状复杂的构件。上海marktec探伤剂厂家
着色渗透剂是常用的检测方法，主要用于检测如焊接裂纹、疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹、磨削裂纹、淬火裂纹等。上海marktec探伤剂厂家
虽然灵活性是LED技术的主要优势之一，但这也意味着需要了解更多该技术的详细信息才能找到适合无损检测的性能。但峰值波长并不是单一的考虑因素。LED的UV-A发射光谱比汞蒸气的要宽得多。在光谱的末端，它包括一些在400纳米以上可见光范围内的发射。从灯的深紫色眩光中可以看出这一点。荧光渗透和磁粉检测在黑暗环境下进行，以增加对比度，但可见光污染会干扰检测。对于航空级探伤，这种深紫色眩光是不可接受的。因此，任何用于航天探伤的灯具都必须配备UV-a通滤光片，以防止可见光发射。上海marktec探伤剂厂家
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