流程可不间断循环。3)针对铁锰去除的高酸浓度需求，设计了酸回用工艺，根据酸浓度情况，或者用于除钙步骤中，或者用于除铁锰工艺中，并通过补加浓酸方式保证二段高浓度盐酸浸出的酸浓度。4)为了避免洗涤用水浪费，设计了等量逆序洗涤工艺，以将洗液合理利用避免含酸废水产生。5)为力求二段浸出进料和出料的溶液中酸浓度尽可能平衡，将二段浸出工艺出料滤饼的次洗液用于一段浸出工艺出料的洗涤。附图说明从下面结合附图对本发明实施例的详细描述中，本发明的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：图1为本发明实施例利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和氯化钙的工艺流程示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。实施例1利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和氯化钙的工艺，包括如图1所示的工艺路线，具体如下：1、一段浸出除钙(1)进料采用雷蒙磨出料(粒度200目过筛97％)，一是因为湿磨至800至1000目后压滤再进料与200目过筛97％进料对终产品白度影响不大，二是粗料浸出后易于压滤及洗涤，三是干粉进料易于回用滤液的浓度平衡。(2)酸采用浓酸(初次为，即质量浓度32％。土壤中的小颗粒（通常是粘土）能使试验混合物云雾化，使其难以看到指示剂的颜色。安徽精制硫酸钡1250目
每批次滤饼2的次洗液送回步骤s2中对滤饼1进行洗涤，洗液与步骤s2中的滤液合并。步骤s5中的等量逆序洗涤除了均是处于节约用水和循环用水的考虑，还有另外的益处：步骤s5中的次洗液进入步骤s2中对滤饼1进行洗涤，这样就挤出滤饼1中的残留液，从而使一段浸出和二段浸出时的溶液平衡，因为步骤s5中次洗液中的酸浓度较低，进入到步骤s2中可以起到通过洗涤降低步骤s2中滤饼中的酸含量的作用，同时还通过回收步骤s5中一次洗液酸液来提高步骤s2中滤液中的酸浓度。采用以上洗涤工艺有两方面优势：一是无洗涤废水排放或是排放极少，二是基本维持了一段浸出与二段浸出滤液回用时的水平衡、盐酸平衡及氯离子平衡，从而保证工艺的可连续及稳定性。进一步的，本发明工艺中，当步骤s4中的滤液中盐酸浓度按质量百分比计＜20％时，将滤液送入s1步骤中作为浓盐酸的一部分与原料反应；当步骤s4中的滤液中盐酸浓度按质量百分比计≥20％时，将滤液送至s2步骤中的密闭反应器中作为浓盐酸原料，与上面对应，此处加入的酸导致密闭反应器的酸浓度降低，可以通过补充高浓度酸进入密闭反应器来平衡其中的浓度。进一步的，上述步骤s6中压滤所得的水用于滤饼3的搅拌分散和闪蒸干燥中。进一步的。江苏粉末硫酸钡价格硫酸钡应用在地坪漆中，具有耐酸、耐碱、耐磨、耐热、耐压、抗刮伤。
本发明涉及硫酸钡制备技术领域：，特别涉及一种纺锤形硫酸钡制备方法，同时，本发明还涉及一种应用该纺锤形硫酸钡制备方法制成的纺锤形硫酸钡。背景技术：：现有技术中，硫酸钡是一种重要的无机化工产品，由于价格低、原料广、无毒性，用于油漆、颜料、涂料、油墨、蓄电池、造纸、塑料、橡胶、陶瓷、搪瓷、香料等行业。普通硫酸钡用作填充剂*起增容、降低成本的作用，而超细硫酸钡除了起到上述作用外，还具有补强作用，用超细硫酸钡制成的涂料，附着力远远高于普通硫酸钡制成的涂料，用于汽车底盘防石击涂料、航空航天领域**涂料等。不同微观形貌的硫酸钡，应用于不同领域时，又有各自的优势。超细硫酸钡中“长径比”大于5的硫酸钡，比如纺锤形硫酸钡，尤其具有独特的特性，能提高塑料、橡胶等制品的强度。超细硫酸钡的市场售价是普通硫酸钡的几倍甚至十几倍。因此，超细硫酸钡的研制倍受瞩目。超细硫酸钡研究处于**地位的主要是欧洲、美国、日本，起步早，技术成熟。中国从80年代中期开始研究超细硫酸钡，国内从事超细硫酸钡研究较多的单位有河北科技大学、河北工业大学等高校，以及部分沉淀硫酸钡的生产企业。河北科技大学用氯化钡和硫酸钠为原料，采用撞击流反应器。
本发明总体地涉及重晶石矿开发利用技术领域，具体地涉及一种利用重晶石原粉生产硫酸钡和硫酸钙的工艺。背景技术：重晶石矿成分以硫酸钡为主，硫酸钡含量约68％，其他成分以碳酸钙及氟化钙(荧石)为主，另含有少量铁氧化物、锰氧化物、二氧化硅、碳质等。经精选矿后，重晶石含量92％左右，氟化钙含量约1-2％，碳酸钙含量约5-6％，其他杂质如铁化合物、锰化合物、碳质等小于1％。目前重晶石深加工工艺主要分为沉淀硫酸钡工艺及天然硫酸钡工艺两大类。沉淀硫酸钡的生产工艺目前主要有两种：一是芒硝法俗称黑灰法，另外一种硫酸法。硫酸法沉淀硫酸钡的游离钡、气味(残余硫离子)、杂质和黑点以及白度都要比芒硝法高出几个档次，同时成本也高出不少，所以目前是市面上贵的沉淀硫酸钡。国内目前95％沉淀钡厂家都采用芒硝法，主要用在涂料和粉末涂料，一部分用在塑料改性上。目前国内使用硫酸法生产工艺的厂家不多，产品主要用在透明填充母料和高光pp。天然硫酸钡工艺相对简单，主要分为两种：一是选矿(重选及浮选为主)后直接磨粉得到产品，其白度等各参数不稳定，主要应用于低端市场；二是选矿后进一步通过酸洗、氧化还原等化学处理工艺。硫酸钡晶胞中的钡原子可被其他元素完全类质同象代替，比如被锶元素取代。
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管件有粉料注塑和造粒后注塑。硫酸钡填料的选择可以根据要求；安徽精制硫酸钡1250目
将二段浸出工艺出料滤饼的次洗液用于一段浸出工艺出料的洗涤。附图说明从下面结合附图对本发明实施例的详细描述中，本发明的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：图1为本发明实施例利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和硫酸钙的工艺流程示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。实施例1利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和硫酸钙的工艺，包括如图1所示的工艺路线，具体如下：1、一段浸出除钙重晶石原矿粉进料采用雷蒙磨出料(粒度200目过筛97％)形式加入反应器中，采用该料一是因为湿磨至800至1000目后压滤再进料与200目过筛97％进料对终产品白度影响不大，二是粗料浸出后易于压滤及洗涤，三是干粉进料易于回用滤液的浓度平衡；一段浸出工艺中的酸采用浓度小于质量百分比10％盐酸(即将工业盐酸采用一份浓酸加两份水的方式稀释所得，另外，下文中提及的酸浓度均指百分比浓度)，反应固液比，即，反应完后进1#压滤机进行压滤操作，且滤饼中的滤液用2#压滤的一次洗液再挤出一次，挤出液与滤液合并然后进入酸置换反应工段，置换后盐酸返回至前述的固液反应容器中参与一段浸出反应。安徽精制硫酸钡1250目
