种子包衣剂用珠光粉,珠光颜料片径挑选片状颜料的挑选,应把握好片状巨细与亮光作用之间的联系:片状直径越大,则亮光源的间间隔就越大,亮光效应就越涣散。这是由于片径越大,外表所遭到光线的多重反射、折射的时机就越多,所以亮光强度就强;若片径小,亮光源距离就小了,亮光效应会会集,重复反射、折射时机少,亮光强度就会变弱。除了片径巨细与光的联系外,还与颜料在油墨中状况有关,通常片径越小,越简单凝集,在连接猜中易沉降;颗粒的纵横比越小,在连接猜中也越简单呈悬浮状。有时需要相当固体分重量的1%-1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。上海虹彩珠光粉生产厂

种子包衣用珠光粉的分散性:颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料,一般不溶于水、油或溶剂,应用过程中以微细颗粒状态分散于介质中。为了充分发挥珠光粉的着色力、遮盖力等性能,颜料除必须有一定细度外,还必须能与基料很好的混溶。由于珠光粉表面包覆的TiO。具有强极性,在有机物中易凝聚成团并沉降,其分散性和分散稳定性都很差,直接影响了珠光粉本身优异性能的发挥和进一步的推广应用,因此必须对其进行表面处理。可用于珠光粉表面改性,以提高其分散性的表面改性剂很多,如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。南昌珠光颜料涂料生产企业调配深颜色时,少量的碳黑可以提供很好的遮盖力,加入黑色可以提高珠光的反射色。

工业珠光粉具有金属颜料的闪光效果,又能产生天然珍珠的柔和色泽,它的闪光效果是被动发光的,也就是说在受光的条件下才会显现出闪光效应。目前世界上生产多和应用普遍的珠光颜料,是以天然云母薄片为关键(云母的尺寸从4μm到120μm,厚度约为0.5μm),通过特殊的化学工艺,在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。珠光粉随其颗粒的大小不同,在使用中表现出不同的效果。总的来说,工业珠光粉颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。
珠光颜料油墨在使用过程中有时会出现沉积现象,采用贮油缸循环式操作,用低速搅拌,保持珠光粉流动,同时利用油墨泵将油墨引至油墨盘中进行印刷,剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸,此装置可以防止珠光粉沉淀,同时可以保持颜色稳定。版滚的雕刻深度与印刷效果也有很大关系。如加入防沉剂防止沉淀,油墨浓度就会提高,流动性降低,达不到印刷的要求,此问题值得使用厂家重视。涂层用珠光粉价格综上所说,珠光粉颗粒尺寸与印刷版滚雕刻深度有很大的关系。珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果。对于固体含量,珠光颜料的加入量通常约在重量的5-10%之间。

正确的搅拌方法是:将珠光颜料加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入,应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时,即可继续添加,直到全部润湿。然后还要继续搅拌15分钟,使颜料得到更好的分散。可以用轴向旋转型搅拌器混合,颜料用量应低于10%,速度不要过快。在搅拌过程中,搅拌浆的高度应做不同的改变,以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。珠光颜料的颗粒状态以及相应的脆性,只准许在分散时用相当小的剪切力。用于混合常规颜料的机械,如辊磨、球磨或石磨等都不要使用,因为这些机械能破坏珠光颜料的结晶状态,造成光泽损失。若使用分散机,允许较短的混合时间。珠光颜料颗粒的纵横比越小,在连接猜中也越简单呈悬浮状。浙江璀璨合成颜料生产公司
片状颜料越能平行于基材摆放,则颜料的珠光作用越好。上海虹彩珠光粉生产厂
种子包衣用珠光粉有着以下的几个分类:1.珠光粉:珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球,颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等,其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分,粒径越小,珠光粉遮盖力越强;粒径越大,珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求,小粒径可以用于胶版印刷,较大的粒径可以用于柔印和凹印,并有更好的效果。2.珠光浆:珠光浆是一种高粘度珠光材料,比较适合与胶印油墨混合,具有极好的遮盖力和较好的光泽度,适合于胶版印刷。上海虹彩珠光粉生产厂
对于幻彩系列珠光粉,在微小的云母晶片上控制TiO₂的涂层厚度可获得干涉色,这是一般颜料所不能赋予的,这种效果随观察的角度不同,其色彩也随之变化。其中干涉金黄的一般反射光为金黄色,透射光为蓝色。干涉金黄一般不可与干涉蓝型珠光颜料混匀,否则会降低珠光光泽。干涉蓝的反射光为蓝色,透射光为金黄色。干涉蓝不可与干涉绿型珠光颜料混匀,否则会降低珠光光泽。干涉绿的反射光为绿色,透射为红色。干涉绿不可与干涉红型珠光颜料混匀,否则会降低珠光光泽。干涉紫的反射光为紫红色,透射为蓝绿色。干涉紫不可与干涉绿型珠光颜料混匀,否则会降低珠光光泽。幻彩系列珠光粉均可以与透明颜料或银白系列珠光颜料混合配色。 珠光颜料以其独...