2-甲基四氢呋喃的生产方法:二氯丁烯法。以1,4-二氯丁烯为原料,经水解生成丁烯二醇,再经催化加氢而得。1,4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解,110℃下生成丁烯二醇,离心分离去掉氯化钠,滤液在蒸发结晶器中浓缩,分离出碱金属羧酸盐,再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的丁烯二醇送入反应器,以镍为催化剂,在80~120℃及一定压力下,丁烯二醇加氢生成丁二醇,蒸馏后进人环合反应器,在常压及120~140℃下于酸性介质中生成粗2-甲基四氢呋喃,蒸馏脱水和脱高沸物,之后蒸馏得高纯2-甲基四氢呋喃。此法操作简便,条件温和,收率高,催化剂用量少,可连续使用。2-甲基四氢呋喃是制药行业的主要溶剂。广东3 氨基甲基四氢呋喃
2-甲基四氢呋喃是一个无色透明液体。有气味。是一种重要的有机化工及精细化工原料,普遍应用于树脂溶剂(磁带涂层、PVC表面涂层、清洗PVC反应器、脱除PVC薄膜、玻璃纸涂层、塑料印刷油墨、热塑性聚氨酯涂层);反应溶剂(格式试剂、烷基碱金属化合物和芳基碱金属化合物、氢化铝和氢化硼、甾族化合物和大分子有机聚合物);化学中间产物(聚合生成PTMEG、天然气加味剂);色谱溶剂(凝胶渗透色谱法)。生产方法:由糠醛(或糠醇)催化加氢制。加氢催化剂采用铜-铝合金,用碱作助催化剂,反应压力为0.3-0.5MPa,在200℃左右进相加氢,氢与糠醛摩尔比为10:1。反应产物经冷凝,蒸去水分,精馏而得成品。原料消耗定额:糠醛(96%)1400kg/t、氢气630m3kg/t、铜-铝催化剂114kg/t。广东3甲基四氢呋喃2-甲基四氢呋喃的运输禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
2-甲基四氢呋喃符合相关的定义要求,可用于化学成分量测量,被认为是潜在基准测量方法的有上述提到过的重量法、容量法、电量(库仑)法、冰点下降法、同位素稀释质谱法等。这些方法的有效度很高,系统误差却很低甚至趋近于零.因此能够在有限的不确定度范围内测量参数的值。例如,同位素稀释质谱法能够克服痕量元素有效测定中的许多问题。它能够比较不同质量的同位素原子的数量比率,同时不要求定量分离样品。从理论上说,得出的结果是直接溯源到基本单位摩尔的。
2-甲基四氢呋喃达不到所期望的级别,这种情况下会利用各种精制提纯手段将少量样品的纯度提上去而作为2-甲基四氢呋喃。而利用此类精制方式得到的2-甲基四氢呋喃即称为精制2-甲基四氢呋喃,使用说明大多数厂家提供的2-甲基四氢呋喃和2-甲基四氢呋喃均没有详细的说明书以及使用期限,所以,我们购买时应选择能提供的厂家,或者在购买之前可以先和生产研发厂家进行沟通,确定好操作流程无误过后,再进行购买。购买时要注意虽然厂家操作对作品和2-甲基四氢呋喃都经过了有关部门的认可。2-甲基四氢呋喃是芳香族化合物呋喃的完全氢化的类似物。
2-甲基四氢呋喃的生产方法:1,4-丁二醇脱水环化法。其工艺过程为:向反应器中加入1087kg22%的硫酸水溶液,在100℃以110kg/h的速度加入1,4-丁二醇,塔顶温度维持在80℃,以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%2-甲基四氢呋喃的水溶液。加入50t1,4-丁二醇后,从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤,得到的硫酸水溶液可以重新使用,这一过程的2-甲基四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是2-甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂,也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟,工艺比较简单,反应温度较低,2-甲基四氢呋喃收率较高,但硫酸易腐蚀设备,污染环境。2-甲基四氢呋喃需远离火种、热源。广东3甲基四氢呋喃
2-甲基四氢呋喃用作绿色溶剂,可替代四氢呋喃做格氏反应溶剂。广东3 氨基甲基四氢呋喃
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