抗静电剂的添加量对薄膜外观的影响：
在生产工艺参数(主要是加工温度)控制恰当，机筒内物料塑化均匀的条件下，添加抗静电剂后薄膜制品不会出现塑化不良。对拉伸过程与未加抗静电剂时相比并无明显影响。制膜过程中没有因塑化不好而使薄膜表面出现晶点、鱼眼和破洞。但添加抗静电母粒的薄膜与不加抗静电剂的薄膜相比，刚度略有影响，其透明度也稍有降低，PE抗静电剂生产厂家，但不明显。
抗静电剂的添加量小于5%时，PE抗静电剂厂家，其透明度不会有明显的变化，并且薄膜外光泽度也比较好。 本品也可应用于PE、PP、PVC、PC、PET等塑料制品，抗静电效果持久。通用抗静电剂主要成分
不论是添加多元醇脂肪类抗静电剂或磺酸类抗静电剂，PE抗静电剂生产厂家，对PP冲击强度的影响都不大。根据抗静电剂添加量不同，冲击强度在5kJ/m2附近上下波动。PP的冲击强度与其微观结构(晶形、结晶度)和宏观结构(样品尺寸和结构等)相关。PP是高结晶度聚合物，特别是近年来随着Ziegler?Natta催化体系发展的不断深化，PP分子线形化结构程度、规整化结构程度越来越高，其结晶度超过60%，冲击强度强烈依赖于自身的结晶度、球晶尺寸和球晶间界面强度。而表面活性剂类抗静电剂不同于无机粒子或弹性。深圳常用的抗静电剂的用途和特点随着对PP、PE产品抗静电性能要求的日益提高,抗静电剂的数量和质量要求也越来越高。
抗静电剂的主要成分要看是什么类型抗静电剂:长久型抗静电剂多为高分子型,聚氧乙烯类型等成分.非长久的有阳离子型,阴离子型,两性型和非离子型.根据化学组成不同.抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷衍生物等,根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离,分为离子型和非离子型两种. 按照添加类型分为内加型和涂布型.使用内加型的抗静电剂把抗静电剂和原料混合均匀即可,外涂型抗静电剂按照需求稀释直接喷涂在制品表面.南通雷尚化工专业生产抗静电剂,有不同的抗静电剂,内加外涂长久非长久,透明都有.看你想用在什么材料有什么不同的阻抗要求,外涂的可以做2-4次方,5-6次方,长久型胶水接着剂抗静电剂也有,不影响附着.
塑料抗静电剂从聚合物内部向表面迁移的速率取决于很多因素。这些因素包括：
1、抗静电剂与聚合物材料之间的相对亲和性
助剂与高分子之间亲和性越差，pvc抗静电剂，则迁移速率就越快。
2、聚合物的结晶度
聚合物的结晶度越高，抗静电剂从中迁移的速率就越慢。
3、总的聚合物添加剂配比
某些助剂会吸收抗静电剂。
4、抗静电剂的浓度
高浓度 = 快迁移速率。
5、温度
温度高 = 提高迁移速率。
内部抗静电剂需要与所共混的聚合物有一种可控制的相容性。抗静电剂通过向聚合物表面的迁移降低表面的电阻同时也会从空气中吸湿。如果一种抗静电剂与聚合物相容性过好，福建抗静电剂，则它就不会发生迁移。如果它与聚合物根本不相容，则它迁移地就太快，太频繁，从而导致聚合物表面有太多油脂。 本品主要应用于PS、ABS材料，添加量2~3.5%,可使制品表面电阻达到108~10Ω。
通常在塑料加工过程中:pe抗静电剂和其他添加剂、颜料在机器中混合在一起。用预混的(比如在圆筒混合机)方法可以先把添加剂均匀地分散在塑料粒子里。他们部分不兼容，有一定的滑脱效应，给挤出造粒造成困难。少量增摩填料的加入可以帮助来解决这个问题。液体抗静电剂也可以通过进料泵直接进入挤出机的熔融段。无锡畅宏科技集研发、生产、销售及服务于一体，围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作。我们致力于为胶粘制品、电子包装、触摸屏等相关行业的企业和消费者提供有竞争力的产品和服务。静电荷的产生和促进电荷的泄漏而防止或消除材料表面静电的物质，称为抗静电剂，也叫防静电剂。抗静电剂供应商
分散性好，添加了预分散活性材料。通用抗静电剂主要成分
PE抗静电剂母料：
适用范围：适合于PP.PE流延.吹膜和OPP.CPE薄膜与PP.PE片材，使产品消除静电，不容易吸尘。
抗静电原理：
表面活性剂在薄膜表面吸收空气中的水分，在薄膜表面形成导电而降低表面电阻率。
物理性能：
a. 含11.5%的表面活性剂合成胺和合成脂混合于聚丙烯.聚乙烯中
b. 熔体**：6～10g∕10min
c. 水份：≤0.15%
d. 颜色：原白色或浅黄色
用 途： 用抗静电剂加入量1～3%生产25umPE薄膜，经轻微电晕处理后静电荷半衰期可降至2～4秒，表面电阻率降至1011Ω，若添加量5%，表面电阻率降至1010Ω。 通用抗静电剂主要成分
