随着经济进入慢周期，注塑企业单品订单日益减少。以前那种一套模具在一台注塑机上做3、5年的订单越来越少。注塑企业每天都会面临着频繁换色甚至频繁换料的问题。这就使得注塑车间需要越来越“柔性”，才能满足新的挑战和要求。
对于频繁换色/换料而言，比较大额挑战在于清理螺杆。传统的清理方式为原料清洗或者拆卸下来单独清洗。原料清洗相对来说会快一些（相对与拆卸单独清洗），但是非常耗费原料，且存在洗不干净额问题。拆卸清洗虽然可以洗的比较干净，但是非常耗时。结合两种清洗方式的困难和优势，螺杆清洗剂开始应用。这种清洗方式既节省了原料，又能节省时间。 操作容易：只需按照使用方法进行清洗，便可达到理想效果，简单方便.TPU螺杆清洗料有效果吗
东莞市品越塑料新材料有限公司生产的佳塑美品牌螺杆清洗料是树脂和多种食品药品级添加剂组成，
1.具有稳定、成熟的配方、强的清洗效果，使用少量即可有效的达到换颜色或换产品的清洗效果，节省大量洗机的时间及成本。
2、 安全，不含研磨剂、不含玻钎，丝毫不损伤设备，符合卫生安全相关要求并通过SGS重金属含量认证
3、 无残留，可快速的切换材料，进一步节省洗机的时间及成本
4、 热稳定性好，能够长时间受热；可在380℃下使用，清洗高温材料。 深圳尼龙螺杆清洗料批发品越-螺杆清洗料也可用于机器预防性停机保养材料（置换加工材料，避免生产材料在升降温过程中的分解）。
佳塑美螺杆清洗料具体特性如下 ：
1、用佳塑美清洗料定期清洗料筒可避免塑料的分解物质侵蚀料筒。清洗力好，效果可靠，不会损伤螺杆及其附件。
2、每次转色、换料都采用清洗料来清洗料筒，把料筒内的胶膜，炭渍彻底洗净，以减少污染新胶料。
3、 不用加进其它胶料，清洗过程简单容易。重复使用，节省成本。
4、不燃烧，不受潮，可久放而不会变质。
5、一般清洗料筒需时20-30分钟，减少停机时间省时、省力、省料、节约成本、提高经济效益。
6、对人体无害，符合安全标准。
7、适应温度范围：180℃-320℃
佳塑美PY-101螺杆清洗剂特点和益处：
1)性能与生产率：省时（*5-10分钟）、省力、省料、节省成本、提高经济效益。品越清洗剂在经过遍清洗时就已经清洗干净，从而可以将机器停工时间降到***，限度地提高您的生产率。此外，还可以减少碎屑，因此不会浪费可使用的、价格不菲的树脂。
2)易于使用：品越清洗剂是已经包装好了的，随时可以使用。没必要保温、混合或等待，因此不存在隐藏成本。在驻留树脂的处理温度下加入该产品，它不需要对机器的温度或每分钟转速进行调整。
3)经济：只需少量品越清洗剂即可进行快速而有效的清洗工作。
4)多种用途：品越可进行九种配方,以满足注塑成型、挤压成型以及吹塑成型机器加工的特定要求。
5)使用安全：品越清洗剂是非化学、非研磨性产品。不会对机器造成磨损。所有品越清洗剂的各等级产品都具有新鲜气味，可以消除清洗过程中经常出现的怪味。符合美国FDA-USP安全标准。
6)适应温度范围：160-391℃
包装：25公斤/包 用量：例160T的注塑机，清洗一次大概只需1公斤左右。
佳塑美PY-101螺杆清洗剂特点和益处
1)性能与生产率：省时（*5-10分钟）、省力、省料、节省成本、提高经济效益。品越清洗剂在经过遍清洗时就已经清洗干净，从而可以将机器停工时间降到***，限度地提高您的生产率。此外，还可以减少碎屑，因此不会浪费可使用的、价格不菲的树脂。
2)易于使用：品越清洗剂是已经包装好了的，随时可以使用。没必要保温、混合或等待，因此不存在隐藏成本。在驻留树脂的处理温度下加入该产品，它不需要对机器的温度或每分钟转速进行调整。
3)经济：只需少量品越清洗剂即可进行快速而有效的清洗工作。
4)多种用途：品越可进行九种配方,以满足注塑成型、挤压成型以及吹塑成型机器加工的特定要求。
5)使用安全：品越清洗剂是非化学、非研磨性产品。不会对机器造成磨损。所有品越清洗剂的各等级产品都具有新鲜气味，可以消除清洗过程中经常出现的怪味。符合美国FDA-USP安全标准。
6)适应温度范围：160-391℃
包装：25公斤/包 品越-螺杆清洗剂适用于塑胶螺杆去污垢、污渣、快速转色，清理黑点积碳。TPU螺杆清洗料有效果吗
螺杆清洗料，低成本，市场大，厂家直销，没有中间商！TPU螺杆清洗料有效果吗
简介：佳塑美螺杆清洗料是一种即用型粒状清洗剂，用于清洗热塑性塑料注塑、挤出设备的螺杆、料筒、喷嘴。该产品包含有高级添加剂的塑料，不含研磨剂，使用温度在315℃以下，适用于清洗热流道，特别适用低熔融指数的塑料。
应用：用于清洗螺杆、料筒、喷嘴上的结皮及沉积物。用于快速颜色转换、换料，提高成品率。
使用方法：
1. 清空料斗，加入佳塑美螺杆清洗料。
2. 储料熔胶后停下来，让清洗料在料筒里停留浸泡3-5分钟，把料筒里的清洗料射出。
（建议把注塑机的背压调到比较低或先射退再熔胶，减少熔胶储料时射嘴流出太多清洗料，造成清洗料浪费）
3. 重复熔胶、射胶。
4. 射出清洗料为清洗料的本色后，加入生产用的原料。
5. 注塑件没有杂色后，正常生产。
如果模具有热流道，建议热流道和料筒螺杆一起清洗，熔胶直接从热流道射出或者合模注塑。
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