活性炭脱硫剂在一定的前提下与空气中的硫化氢气体及部门有机硫发生化学反应而天生固定的化合物,减轻空气中的硫化氢气体及部门有机硫的浓度,净化后的混合气体中硫化氢及部门有机硫的含量降低98%以上,不会对职员产生危害。
脱硫剂除硫化氢、二氧化硫等无机硫化物,但对硫醇、硫醚等有机硫化物的脱除效率较低,而且在实际处理过程中还存在碱液储存、废液和碱渣处理等一系列环保题目。
活性炭脱硫剂是一种含炭材料制成的外观呈玄色、无味、,内部孔隙结构发达的脱硫剂。比表面积大,吸附能力强的一类微晶质碳素材料,是一种常用的脱硫吸附剂。 氧化铁脱硫剂主要用于城市煤气、化肥、焦化、、沼气、天然气、液化气、等行业的气体中氧化铁的脱除。贵州脱硝剂出售
助燃脱硫剂,是通过煤的催化燃烧和催化脱硫的科学途径,克服了传统的固硫剂的阻燃作用,在不更改炉窑燃烧设备的前提下,依据煤炭燃烧的化学反应机理,在燃烧煤中添加少量助燃脱硫剂,通过催化、氧化、金属离子间的交换等作用,以降低氧碳化反应的活性能,降低排烟的黑度,并使 SO2 通过化学反应变为多种盐被固定在煤炭中,以减少 SO2 的排放量,达到煤炭清洁燃烧的目的,还能通过物理和化学反应,使炉膛焦渣酥松而自行脱落,达到固硫助燃的效果。是我国燃烧助燃脱硫效果好,清洁燃烧的新技术。辽宁脱硫剂厂家脱硫剂无害,对设备无腐蚀;
燃煤催化剂的技术。一、技术名称:燃煤催化剂技术内容。二、技术所属领域及适用范围:各种工业用燃煤锅炉三、与该技术相关的能耗及碳排放现状目前该技术可实现节能量9万tce/a,CO2减排约24万t/a。四、技术内容1.技术原理游离基机理、催化机理及扩散燃烧机理。2.关键技术产品通过提高炉内燃煤燃烧速率,使燃烧更充分,达到节能目的(节煤率2%-3%);优化燃煤颗粒的表面性能,促进煤中灰分与硫氧化物反应,达到脱硫作用(二氧化硫减排率大于25%);有效减少燃煤锅炉焦垢的生成并除焦、除垢,改善燃烧器工作状况。3.工艺流程使用时,用**泵喷出与粉煤混合。地点可以选在进料口的输粉管道处,或在传送带输送燃料到锅炉时向煤喷洒,或在称重处向胶带输送机上喷洒。人工/自动控制定速定量供给。
燃烧中煤脱硫技术煤燃烧过程中加入石灰石或白云石作脱硫剂,碳酸钙、碳酸镁受热分解生成氧化钙、氧化镁,与烟气中二氧化硫反应生成盐,随灰分排出。在我国采用的燃烧过程中脱硫的技术主要有两种:型煤固硫和流化床燃烧脱硫技术。1、型煤固硫技术:将不同的原料经筛分后按一定比例配煤,粉碎后同经过预处理的粘结剂和固硫剂混合,经机械设备挤压成型及干燥,即可得到具有一定强度和形状的成品工业固硫型煤。固硫剂主要有石灰石、大理石、电石渣等,其加入量视含硫量而定。燃用型煤可降低烟气中二氧化硫、一氧化碳和烟尘浓度,节约煤炭,经济效益和环境效益相当可观,但工业实际应用中应解决型煤着火滞后、操作不当会造成的断火熄炉等问题。2、流化床燃烧脱硫技术:把煤和吸附剂加入燃烧室的床层中,从炉底鼓风使床层悬浮进行流化燃烧,形成了湍流混合条件,延长了停留时间,从而提高了燃烧效率。其反应过程是煤中硫燃烧生成二氧化硫,同时石灰石煅烧分解为多孔状氧化钙,二氧化硫到达吸附剂表面并反应,从而达到脱硫效果。流化床燃烧脱硫的主要影响因素有钙硫比,煅烧温度,脱硫剂的颗粒尺寸孔隙结构和脱硫剂种类等。 燃煤助燃剂的组成包括膨松剂、氧化剂、催化剂、脱硫剂或固硫剂、消剂、水以及其他有机助剂。
助燃、脱硫降污、节煤减排。
这种药剂掺入煤中使用,不仅能的提高炉膛温度,提高热效率,降低炉渣的含碳量,而且还能脱硫、降低黑和飞灰排放,清理锅炉壁管的垢,从另一方面提高了锅炉的热效率。节煤晶在煤燃烧时所起的作用相当于煤的热卡增加了15%,也就是5000热卡的煤相当于5750大卡的煤使用。本产品的使用将大量节约能源,延长锅炉使用寿命。并且该产品使用方便安全,易于贮存运输,长期储存不结块,保质期达两年之久。 高硫容氧化铁**脱硫剂具有脱硫精度高反应速度快接触面积大脱硫范围广无氧条件下工作硫容大等特点。贵州脱硝剂出售
助燃剂很多,如氧气、氯酸钾、硝酸钾等。贵州脱硝剂出售
脱硫剂通常是指能够脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂;在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物所用的药剂。洛阳合合工贸的技术人员介绍说各种碱性化合物都可作为脱硫剂使用,而且各有各的特点。铁水脱硫预处理工艺中主要使用的脱硫剂有NaCO3、CaC2、CaO、Mg等及以其为基础的复合脱硫剂。CaO基钙系脱硫剂:很多企业早期使用的CaO基脱硫剂主要为石灰w(CaO)=90%左右加萤石w(CaF2)=5%~10%的混合脱硫剂。活性石灰加入萤石、Al可以明显改善脱硫效果。石灰是非常容易得到的原料,原料充足,价格便宜,但是石灰基脱硫剂使用量大,渣量大,处理周期长,在铁水温度高时也体现高的脱硫效率。 贵州脱硝剂出售
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