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乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工艺要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液。悬浮聚合是一种较为复杂的生产工艺，是作为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂，采用了带甲基的或不带甲基的丙烯酸酯进行聚合反应得到。带甲基的丙烯酸酯可以带有一定的官能团，聚合流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应，在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联。上海UV树脂价钱

甲基丙烯酸缩水甘油酯树脂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚而成。适当引入苯乙烯可提高耐水性。然而，苯乙烯的加入会降低耐候性，也会使润湿性和混溶性变差，带来亮点。通过控制甲基丙烯酸缩水甘油酯的含量，可以制备出不同的环氧当量产品，使其分子功能不同，从而改变树脂的固化和交联密度。不同的环氧当量产品在粉末涂料中有不同的用途。其它单体的种类和比例可以调节玻璃化转变温度。在后者中，分解后没有二苯腈的分解产物。佛山耐候树脂批发热塑性丙烯酸树脂耐候性、耐化学品性及耐水性优异。

有的厂家在丙烯酸树脂生产时拼命加大苯乙烯用量,因为苯乙烯单体比一般相近似Tg的甲基丙烯酸甲酯便宜很多,设计配方时往往忽略了单体的优化组合,特别是单体的反应竞聚率等这些影响反应的关键因素。苯乙烯越多,尽管制漆后涂膜光泽越高,但耐候性越差,所以苯乙烯用量必须严格限制。 配方设计中引发剂用量也应合理。为了制造60%固含汽车涂料用羟基丙烯酸树脂,希望树脂黏度低,配方设计中如果采用较多的引发剂BPO,黏度是降下来了,但树脂后期脱水十分困难,造成树脂发乳,达不到汽车涂料用树脂要求。

随着人们环保意识的不断提高，水性涂料迎来了高速发展期]。其中，水性丙烯酸树脂是发展较快的水性涂料。水性丙烯酸树脂（WPA）具有保光、保色、透明度高、耐候性、低污染性等优点，普遍应用于建筑、电子、汽车、日用品、家具等行业。然而，WPA在耐水性、耐污性方面的不足，限制其普遍应用。通过环氧树脂、聚氨酯、有机氟、有机硅等对WPA进行改性以提高其使用性能具有重要的现实意义。有机硅单体及聚合物具有表面张力低、疏水性、化学惰性等特点，若将其引入到WPA体系中进行改性，可提高水性丙烯酸树脂的力学性能、热稳定性、耐水性和耐污性等。水溶性丙烯酸树脂一般说的是羟基丙烯酸树脂，极易溶解于碱性水溶液。

普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：丝网印刷油墨：各种普通塑料底材涂料及油墨；金属船舶涂料；纸张木材涂料：一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。一般而言，TG越高硬度越高，成品越易脆；TG越低，柔韧性就越好；分子量越高，粘度越高，树脂所能溶解的速度越慢，可溶解的固含量越低，影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低。特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：电子电器产品外壳；其优异的附着力使其在较难附着的底材（如PC、PP、硬PE等）有普遍应用；其次，它的环保性好，醇溶性的乳液型丙烯酸树脂在食品底材上应用较多。热塑性丙烯酸树脂是溶剂型丙烯酸树脂的一种，可以熔融。羟丙树脂求购

丙烯酸树脂近几年又发展到道路桥梁及外墙怖面上。上海UV树脂价钱

丙烯酸树脂（acrylic resin）广义上讲是（甲基）丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称，均聚物有：聚（甲基）丙烯酸及其盐、聚（甲基）丙烯酸甲酯、丁酯，聚丙烯酰胺，聚丙烯腈等，还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐，是一种聚电解质，其性质受PH值影响。不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。适用多种用途。丙烯酸树脂类系由丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯类分别搭配相互共聚而成。上海UV树脂价钱

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