镭射珠光颜料供货商

珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽，光丽照人。珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。种子包衣用珠光粉的原材料是天然云母。镭射珠光颜料供货商

珠光粉在种子包衣的应用：在分配油墨时，能够选用参加增稠剂来防止沉降或预先潮湿颜料，然后再涣散在连接猜中，以防止凝集或沉降。由于云母钛珠光颜料具有杰出的涣散才能，为油墨制作发明了优胜的条件，在低黏度油墨介质中，只需选用低速拌和即可得到杰出的涣散作用。一起能够防止选用其他油墨制作中运用三辊机、高速拌和机或球磨机等设备，由于其会致使云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即便出产中有必要运用上述设备来涣散，也应安排在油墨出产过程中的时候，将云母珠光颜料参加混匀即可。南昌工业珠光粉费用珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。

珠光颜料与有机颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。 珠光色母粒着色：其色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指shu下降，因此一般用熔融指shu较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续性和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双螺杆挤出机连续性生产。

聚乙烯类的HDPE，LDPE，聚丙烯类PP，改性聚乙烯类EVA，丙烯酸酯类PMMA，饱和聚酯类PET，聚碳酸酯类PC，聚氯乙烯类PVC，不饱和聚酯类AK，环氧树脂类EPT，聚氨酯类PU，透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明显，但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料，只不过珠光颜料的用量比较大而已。从混合颜料的选择方面而言，珠光颜料不能与常规的不透明颜料（如铬、镉颜料、钛白粉）相混合。普通珠光颜可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。种子包衣用珠光粉常用于各种包装纸、杂志、纺织品等物品的印刷。

白色珠光颜料在反射角为白色，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。在日光或强光下，推荐工业珠光粉从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽，点缀出光彩夺目的印花图案，能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同，前者晶亮闪烁，而后者是光泽柔和。罩印印花，则以涂料直接印花方式，在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力，从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。为了在生产中得到晶亮闪烁的珠光光泽和着色鲜艳的罩印印花，先应考虑各工序的工艺技术要求和原材料的选择。珠光颜料在其它生产和日常生活中也有较多使用。南京销售珠光粉费用

颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。镭射珠光颜料供货商

珠光颜料一般为1－2％（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4－8％的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的塑料亦需采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以特出效果。材料的选择：由于珠光颜料本身呈半透明，且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果，所以在选择塑料时，应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的，它们的共同点是较透明，加入珠光颜料以后，光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。镭射珠光颜料供货商