浙江化妆品用珠光粉生产企业

影响珠光的主要因素：①硬脂酸酯组成及用量的影响；硬脂酸酯组成要以单酯为主并配以少量双酯才能产生较好的珠光效果，珠光性能同样也和珠光剂的用量有直接关系: 用量太少， 珠光效果不明显， 而且珠光浆的稳定性能较差；用量太多，又会使珠光剂在珠光浆表面析出， 珠光密集而不易分辨， 甚至形成乳液， 使珠光效果极差。②搅拌速度和冷却速度的影响；适当的搅拌与冷却速度能使珠光剂获得适当的结晶尺寸， 并使珠光剂晶体定向排列。搅拌和冷却速度过快会使珠光浆呈高度乳白状、闪光低，同时珠光剂结晶太小， 反射光和透射光各自折射导致珠光效果变差。如果在冷却过程中不搅拌， 则珠光剂会聚集成较大的晶粒而易沉淀， 不能很好地分散在水中， 这样也使得珠光效果很差。对于固体含量，珠光颜料的加入量通常约在重量的5-10%之间。浙江化妆品用珠光粉生产企业

珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。珠光粉作为特种效果色粉，由于其独特优雅的光泽，以及不同的颜色的色粉和粒径，造成的柔和、闪烁的外观效果，使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光粉能呈现出自然界的珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼、彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。品种为：银白、虹彩，干涉，珠光金、着色幻彩、双色、云母铁，水晶，钻石珑，超白，变色珠光粉等系列。珠光粉又叫珍珠粉是根据自然界珍珠的原理，利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。珠光粉具有无毒、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点。上海蓝色珠光颜料透明度对珠光效果有影响珠光油墨的珠光效果主要来源于入射光线的折射和干涉作用。

在塑料中，珠光粉的添加量一般为0.5%～2%（塑料树脂的生重量比）。但对于较薄的制品及薄膜产品，必须有较高添加量，一般为5%～8%（塑料树脂的重量比），有时可能高于10%。在珠光颜料的混合或加工过程式中，应尽力不使珠光粉的片晶遭受破碎性损害，如分散时避免使用高速分散机长时间搅拌。对其它颜料应预先研磨至规定细度后再与珠光颜料混合，避免珠光颜料与其他颜料一同加入砂磨机、球磨机、辊式磨分散机中混合加工。珠光化妆品是现代人追求的理想产品，它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。珠光颜料具有无毒、绚丽的自然珍珠光泽，在化妆品生产中应用十分普遍。

珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。种子包衣用珠光粉能够作为提高产品附加价值的高亮度材料。

在珠光颜料的混合或加工过程式中，应尽力不使珠光粉的片晶遭受破碎性损害，如分散时避免使用高速分散机长时间搅拌。对其它颜料应预先研磨至规定细度后再与珠光颜料混合，避免珠光颜料与其他颜料一同加入砂磨机、球磨机、辊式磨分散机中混合加工。与其他颜料配色时，透明性好的颜料。如制品的遮盖力不足时，可采用拼用同时色相的细小粒径的珠光颜料的方法，来提高对制品的遮盖。当必须添加遮盖性颜料时，应极少量添加，同是适当提高珠光粉的用量。不同的塑料树脂有着不同的性能，因此，相关试验是必要的。加工方法的差异也会影响制品的珠光效果。在建立了长期代理关系的情况下，委托人往往会把代理人写在合同的一些条款中。南京幻彩珠光颜料生产企业

建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。浙江化妆品用珠光粉生产企业

种子包衣用珠光粉可与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与有机颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光粉混合。珠光浆应注意珠光粉的沉淀问题，尽量采用合适的防沉助剂，在应用前要搅拌均匀，保证珠光粉在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：其色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。浙江化妆品用珠光粉生产企业