耐腐蚀PPS型材

1.制品的设计

  由于PPS是结晶性树脂，制品的角及壁厚变化部位将产生应力集中。在这些部位易产生开裂，尺寸变化、冲击强度下降。因此，设计时要注意，制品上角部加R，并尽量使壁厚均匀。在适当的位置添加加强筋，可增加制品的强度，刚性，消除残留应力，提高流动性。

  2.钢材的选择和处理

  PPS大部分在高温下成型，故模具的材质应以模具温度140~150℃为基准。大量生产制品时所用的模具应选用高熔钢，或SK、SKD，SKH等材料，表面光洁度应控制在10S以下。

  3.流道和浇口设计

  模具的流道形状宜选用圆形或梯形，同时开设冷料井，对于难免发生熔接痕的制品，在模具的熔接痕发生处可设置溢流区，改变树脂的流动方向以改善熔接痕的强度。

   PPS具有优良粘接性和耐蚀性，极宜作化工设备的衬里。耐腐蚀PPS型材

PPS的性能
◆[耐热bai性]PPS具有优异的耐热性，其熔点du超过280℃，在1.8MPa负荷下的热变zhi形温度在260℃以上，长期使用温度为220-240℃。
◆[阻燃性]PPS树脂本身就具有很好的阻燃性，无需加入阻燃剂即可达到UL94-0级和5-V级（无滴落），且燃烧过程中发有色气体量很低。 ◆[机械性能]纯PPS树脂的机械强度不算高，经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物填充之后，其强度和刚性成倍增加，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170MPa，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度〉16MPa，弯曲模量>3.5×104， 长春增强PPS连接器pps具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。

④ 设计浇口位置，一般来说浇口位置都宜设置在制品厚壁处，扁平制品要用平浇口、扇形浇口;PPS材料不适应潜伏式点浇口。顶出装置应设计成大面金属面积顶出;脱模斜度要大。

⑤ 当制品带有金属嵌件时，嵌件需预先加热(一般地要求加热200℃左右),以防止金属材料与塑料材料线膨涨系数不一致而产生内应力，过渡处需用圆弧过渡。

⑥ 出模后制品要在24小时内进行后处理，消除内应力，热处理的温度为200℃左右，保温时间2～3小时。其实质是使塑料分子中的链段、链节有一定的活动能力，冻结的弹性变形得到松弛，取向的分子回到无规状态。

二、制件表面质量不好，光洁度差，玻纤外露

1.在通常情况下，模具温度均应控制在120℃以上，为什么要进行模具加热?

因为模具温度在38℃成型的聚苯硫醚制件结晶度小于5%,可以说零件虽然基本成型了，但零件的内部结构还没有达到要求。要想提高零件结晶度，必须进行后处理，在204℃下热处理30min，其结晶度可提高到60%，所以在注射成型工艺细则中规定，工序热处理：制品要求在48小时内进行处理。

将制品放入烘箱中，其厚度不超过制品的三倍，在1小时内室温升止200℃，保持2小时后，(零部件比较大时，时间向后延缓)切断电源随烘箱冷却止室温，取出制品。但是要说明模具温度偏低成型的制品。

表面光洁度不够好，形成亚光对要求表面光洁度不高的零部件，基本能满足要求。(注：要求零部件表面光洁度高的，模具温度均应控制在120℃以上。)

2.模具型腔表面光洁度不高，也是零部件表面光洁度不高的原因之一

要求表面光洁度高的零部件，模具型腔抛光、镀烙再抛光直至达到使用要求。 可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

    PPS工程塑料产品应用：1、机械工业：机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如：泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。2、电子电器：PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器：电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。3、汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件；点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮。聚苯硫醚（baiPPS），英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS （以下zhi称聚苯硫醚或称PPS）。天津阻燃PPS厂家

耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。耐腐蚀PPS型材

1. 原料：

如果在生产过程中一直有变色现象，就需首先检查用料是否有问题，比如掺杂了其它料及异物来的新材料是否存在质量问题，使用的回收料是否合格，配混料是否配方配法正确等，一一排除后，再检查其它原因。

2. 工艺条件方面：

主要考虑熔融温度，一般要逐段降低料筒温度，特别是前两段的温度，而且针对不同的材料使用不同的温度，如尼龙共混改性聚苯硫醚;可明显提高冲击强度。虽然聚苯硫醚和尼龙两者的熔融温度和热分解温度相差悬殊，亲和性不够理想，但它们在较高温度下却能产生十分优良的熔混效果。温度从料筒到喷嘴分段控制，依次为260℃、280℃、300℃、310℃。

PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亚胺等等共混改性聚苯硫醚各种规格的材料，料筒加热温度都有差异。当然，成型温度的**终选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。

另外，若螺杆转速太快、背压太高、注射速率太快，以及喷嘴孔径、浇道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热，造成PPS出现熔体破裂现象，而且易使模腔内气体不能及时排出，造成制品局部灼伤而变黑。 耐腐蚀PPS型材

德阳正嘉化工科技有限公司致力于化工，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下聚苯硫醚（PPS），高温尼龙，聚醚醚酮(PEEK)，工程塑料深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于化工行业的发展。德阳正嘉化工科技立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。