黑色珠光颜料供应商

飞速发展的珠光颜料已在包装、印刷、出版工业中获得越来越普遍的应用，从化妆品、烟盒、酒类、礼品包装，到名片、贺卡、挂历、书刊封面，再到画报印刷、纺织品印花，珠光颜料的身影无处不在。特别是用于食品包装的珠光膜，其市场需求量与日俱增，如在冰淇淋、软饮料、饼干、糖果、餐巾纸包装等领域，使用珠光膜后给消费者以赏心悦目之感。尽管各个领域对珠光颜料的需求都非常大，但在市场推广方面，珠光颜料却依然遇到一定阻力。目前市场上出售的几类珠光颜料(云母系列珠光颜料)的生产工艺十分复杂，工艺精度和设备要求较高，使得制造成本居高不下，限制了此类颜料的普遍应用。如不少油漆涂料厂和油墨厂商一直对这种颜料十分感兴趣，但在实际应用时却因其高昂的价格而望而却步了。所以降低生产成本，实现规模化生产是扩大市场十分关键的一步。珠光油墨在较好的包装印刷中的使用范围越来越普遍如烟包、防伪印刷等领域。黑色珠光颜料供应商

珠光颜料的成色原理完全不同，所以其效果也是独特的。珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要表示。珠光颜料随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。改变金属氧化物的厚度，或者金属氧化物的种类，都会带来色彩变化。珠光颜料是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料，它能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。微观为透明，扁平状分无，依靠光线折射，反射，透射来表现色彩与光亮。闪光珠光颜料报价可以用轴向旋转型搅拌器混合，珠光颜料用量应低于10%，速度不要过快。

在塑料中，珠光粉的添加量一般为0.5%～2%（塑料树脂的生重量比）。但对于较薄的制品及薄膜产品，必须有较高添加量，一般为5%～8%（塑料树脂的重量比），有时可能高于10%。在珠光颜料的混合或加工过程式中，应尽力不使珠光粉的片晶遭受破碎性损害，如分散时避免使用高速分散机长时间搅拌。对其它颜料应预先研磨至规定细度后再与珠光颜料混合，避免珠光颜料与其他颜料一同加入砂磨机、球磨机、辊式磨分散机中混合加工。珠光化妆品是现代人追求的理想产品，它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。珠光颜料具有无毒、绚丽的自然珍珠光泽，在化妆品生产中应用十分普遍。

珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。一般要得到珠光效果，须注意以下条件：被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）。尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用。尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏。珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。珠光颜料以其特有的柔和的珍珠光泽以及优良的物理及化学性能，在塑料、化妆品、涂料、油墨等领域得以普遍应用，为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。润湿时间为20分钟以上。

乳化剂的用量对珠光浆的性能也有一定影响: 用量偏少，则体系黏度小，珠光剂易沉淀；用量过大，体系又会呈膏状。一般用量在20 %左右为宜。产物的黏度对珠光效果的显示与保持有密切关系。体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。黏度越大，珠光剂可以更好分散在体系中，保持珠光的稳定， 珠光效果越好。如果黏度小于一定值，珠光效果将显现不出来，或者逐渐消失。温度的影响；由于温度与黏度的关系，从而温度对珠光效果的影响作用也较大。温度升高，黏度会逐渐变小，珠光效果也会逐渐降低，直至消失；如果温度太低， 则会导致胶冻状产物产生， 得不到的珠光效果。珠光粉是一种晶体粉末，用冲淡剂调和时，若处理不当，极易粘结成球状，导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。杭州珠光粉生产工艺

珠光颜料涂面在反射角可以看到红色，而在散射角则可以看到绿色。黑色珠光颜料供应商

珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。珠光颜料效果明显，无毒，无味，耐高温，化学惰性强，普遍地应用于天然清漆种，作人造皮革的印刷和表面涂覆处理，可使原来单调的颜色变得更加丰富。亦有把珠光颜料掺和到透明树脂种直接生产珠光革，需视情况而定。珠光颜料物性稳定，分散性良好，几乎所有的涂料都能适用。和一般涂料生产一样，只要添加适量的颜料在各种涂料的透明基材种，即可得到珍珠涂料，适合用在汽车，摩托车，自行车等产品的涂料。珠光颜料耐酸碱性良好，适用于水性涂料，耐硫化物，遇到硫化物，不会有色变现象，且颜料具有不导电的特征，适合静电涂装的加工。在烫金工艺中加入珠光粉，可以更好地表现面料的工艺效果，更能突出整体图案的整体视觉效果。使传统烫金工艺更加丰富多彩。黑色珠光颜料供应商