合肥汽车漆用珠光粉生产企业

影响珠光的主要因素：①硬脂酸酯组成及用量的影响；硬脂酸酯组成要以单酯为主并配以少量双酯才能产生较好的珠光效果，珠光性能同样也和珠光剂的用量有直接关系: 用量太少， 珠光效果不明显， 而且珠光浆的稳定性能较差；用量太多，又会使珠光剂在珠光浆表面析出， 珠光密集而不易分辨， 甚至形成乳液， 使珠光效果极差。②搅拌速度和冷却速度的影响；适当的搅拌与冷却速度能使珠光剂获得适当的结晶尺寸， 并使珠光剂晶体定向排列。搅拌和冷却速度过快会使珠光浆呈高度乳白状、闪光低，同时珠光剂结晶太小， 反射光和透射光各自折射导致珠光效果变差。如果在冷却过程中不搅拌， 则珠光剂会聚集成较大的晶粒而易沉淀， 不能很好地分散在水中， 这样也使得珠光效果很差。云母珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大，其中以丝网印刷中含量为较低。合肥汽车漆用珠光粉生产企业

珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。安徽珠光粉价格珠光颜料不能与常规的不透明颜料相混和，如铬、镉颜料、钛白粉。

珠光颜料的追求，人们始终没有停止，因为人们都清楚懂得一个道理：一个应用技术的突破往往会推动一个行业产品的更新换代，会给一个产业带来不可估量的经济效益。印刷珠光油墨时特别容易出现背面粘脏现象，这主要是由于珠光颜料颗粒较大，为了加大其流动性，加入了大量的连结料，这样就使油墨变得比较稀，干燥时间加长。可采取以下措施加以控制和解决：一是严格控制车间温、湿度，温度控制在200C左右，湿度控制在55％左右。二是在保证水墨平衡的情况下将水量尽可能控制在较小量。三是在收纸部适量喷粉，但要注意喷粉量不能太大，否则会影响珠光油墨的光泽度。另外，不要使用燥油来提高珠光油墨的干燥速度，如果必须使用，要使用白燥油，因为红燥油会影响珠光效果的显现，燥油用量不要超过2％。

珠光粉使用方法：凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用。珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好 珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及珠光效果。珠光颜料的物理性能、几何参数上与普通颜料有很大的差异，因此，在使用过程中应注意如以下：料树脂应具有较高的透明度。避免遮盖性填充料如滑石粉等的加入。珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要表示。

珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。一般要得到珠光效果，须注意以下条件：被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）。尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用。尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏。珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。珠光颜料以其特有的柔和的珍珠光泽以及优良的物理及化学性能，在塑料、化妆品、涂料、油墨等领域得以普遍应用，为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光粉属于不溶解性颜料，需要依赖亲合性很好的冲淡剂才能使珠光粉全部湿润溶解，印刷后效果才能达到完美。江西金属珠光颜料生产厂家

珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好、色谱广等特点而被普遍用作化妆品的颜料。合肥汽车漆用珠光粉生产企业

珠光颜料效果的展现与珠光颜料在塑料中的分散性关系密切，常用的着色方式有直接着色和色母粒着色，通常色母粒更利于颜料的分散。若采用直接着色又要保持优良的分散效果，可采用预分散颜料。珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就得强烈了。合肥汽车漆用珠光粉生产企业