珠光粉颜料

    珠光颜料，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。中文名珠光颜料外文名Pearlescentpigments又称珠光粉密度约3g/c㎡电性能不导电目录1基本简介2原理3特性4分类5使用方法6性能改善▪光泽改善▪分散改善7应用▪塑料应用▪化妆应用▪涂料应用▪油墨应用珠光颜料基本简介珠光颜料，（又称珠光材料或珠光粉）。是作为提高产品附加价值的高亮度材料，在印刷行业使用效果较好，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果，它呈现彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同，具有深远的、立体的、丝般的感觉，具有极好的多色效果。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。工业级珠光粉可应用在哪些行业？珠光粉颜料

    珠光粉的优势选用珠光粉的优势珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽，光丽照人。珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。珠光颜料为非金属功能性环保颜料，以100%干粉状供货，易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎柔和光泽，而且有较好的遮覆力。宁波珠光粉指甲油珠光粉油墨的组成特点。

珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料，但亲油性差，因此用在有机体系中时，会出现分散性差的问题，需对珠光颜料进行表面处理，使其也能够很好地应用于有机体系中。

    水晶绿珠光粉珠光颜料呈粉状物，超闪白银白珠光粉无毒，无味，耐酸碱，不易燃，不易爆，不导电，不迁移，易分散，耐高温，具有较高的耐热性与耐侯性，无毒，对人体无害，不伤眼睛和皮肤，完全符合利益严格的环保要求。水晶绿珠光粉具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，可广泛应用汽车、摩托车、自行车涂料、粉末涂料、建筑涂料、珠光油墨、珠光皮革、珠光塑料制品、珠光化妆品、还可应用于造纸、印染、印花、橡胶、陶瓷\塑料、涂料、印刷、化妆品等应用领域，是当今色彩领域的新思路，使你的产品赋予更高的商品价值。水晶绿珠光粉特性产品特性：无毒、无味、耐高温、耐酸碱、耐光照、不迁移、不导电、易分散等优点。产品用途：涂料、油墨、塑胶、皮革、印刷、纸业、建材、陶瓷、工艺品、化妆品等。水晶绿珠光粉使用方法1.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用。2.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。3.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布。珠光粉的优势有哪些？

    珠光颜料使用方法编辑在珠光颜料的使用方面，有以下方法：1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。珠光颜料性能改善。珠光颜料光泽改善1．纳米极TiO2微胶粒的制备将钛粉与适量浓盐酸放入溶样管中，在N，保护下，水浴加热使钛粉溶解，形成TiCl溶液。经过滤，用去氧的蒸馏水和稀盐酸将其稀释至所需浓度。将配好~TiCl溶液加入到光化学反应器中，以30mj/mjn流量通入Ai气以防止Ti0离子被空气氧化，在一定温度、酸度及搅拌条件下，利用紫外光源照射进行光化反应，制得粒径为15～30nm的TiO。微胶粒。光化反应的主要反应式为：2．纳米TiO2微胶对云母钛表面修饰实验将立华颜料珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25)，在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应，一定时间后过滤，水洗至无Cl，烘干后于800-900。C下煅烧1～2h。珠光粉珠光颜料的主要行业应用。苏州玻璃珠光粉厂家

珠光粉在装饰纸印刷中的应用。珠光粉颜料

    下面对本发明提供的一种银色珠光颜料及其制备方法和应用进行具体说明。发明人针对现有的多层包覆的珠光颜料的制备工艺进行研究，发现在在制备不通包覆层时，针对不同的金属盐均需要不同的水解条件，每层的包覆厚度也不一样，特别是容易受到水解ph值的影响，进行需要每步都进行ph值控制，进行使得制备工艺比较复杂，并且在产品稳定性和亮度上也有待提高，因此，在此基础上提出以下技术方案。本发明的一些实施方式提供了一种银色珠光颜料，其包括颜料基材以及在颜料基材上依次包覆的二氧化钛内层、硅氧骨架结构的聚集氧化物层和二氧化钛外层。其中，硅氧骨架结构的聚集氧化物层由硅氧烷水解缩合形成，且聚集氧化物层具有中空结构。发明人经过研究发现上述方案获得更佳的亮度的原因可能在于，首先，不同的包覆层以不同的方式进行组合，对于珠光颜料的亮度均有影响，而通过本申请的在颜料基材表面包覆二氧化钛内层、硅氧骨架结构的聚集氧化物层和二氧化钛外层的方式，使得其表面包覆层高折射率层+低折射率层+高折射率层的方式进行包覆，能够有效提高珠光颜料的亮度。其次，位于两层高折射率层中间的低折射率层的折射率越低，整个珠光颜料的亮度越佳。珠光粉颜料

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