福建3氨基甲基四氢呋喃

甲基四氢呋喃中过氧化物检测和去除：久置或过期甲基四氢呋喃、使用时务必小心，一定要先检测溶液中的过氧化物含量。如果有超过0.05%过氧化物存在，在蒸馏之前过氧化物必须被除去。如果过氧化物含量是1%或更高，THF必须通过焚烧法来处理掉，不能再使用。甲基四氢呋喃过氧化物可以用氢氧化钠与甲基四氢呋喃混合搅拌除去，如果使用片碱，每100克THF用5克片碱。如果用73%的氢氧化钠溶液，每100克THF用15克。但是，如果过氧化物含量大于0.5%，氢氧化钠应该慢慢地加入，防止剧烈反应和温度突升。2-甲基四氢呋喃可以用在汽车燃料添加剂方面。福建3氨基甲基四氢呋喃

由于商业品甲基四氢呋喃往往加入少量BHT作为稳定剂，故很少用于柱层析纯化，因为不能保证产物在旋干后是否会有痕量BHT残留，从而影响产品的纯度和应用范围（如可能影响单晶培养、对通过GMP认证存在问题等等）。在制备HPLC的检测样品时，若待测品较难溶解在乙腈内，通常会加入少量THF增加产品的溶解性，对保留时间的影响较小。工业生产较早以糖醛为原料，将糖醛与蒸气的混合物通入填充锌-铬-锰金属氧化物（或钯）催化剂的反应器，于400-420℃脱去羰基而成呋喃。广州2 甲基四氢呋喃避光、隔绝空气贮存，并充氮气保护，附近不得有火源不得与氧化剂和酸混放。

甲基四氢呋喃用作树脂、天然橡胶、乙基纤维素和氯乙酸-醋酸乙烯共聚物的溶剂；也是制药工业的原料，可用于抗痔药磷酸伯氨喹等的合成。性状：新蒸馏为无色液体，见光、露置或久贮变成淡黄色至棕色。凝固点-23°C，沸点130-1319C，闪点33°C。易溶于醇、苯、醚，难溶于水。有类似氯仿的气味。用途：主要作为--种绿色溶剂，替代苯、甲苯、氯仿等溶剂，普遍用于合成香料、新材料等。包装：镀锌桶，每桶净含量160kg、10kg。贮运条件：产品应贮存于温度低于5°C的环境中，避光、隔绝空气贮存，并充氮气保护，附近不得有火源不得与氧化剂和酸混放。

硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。二氯丁烯法：以1，4-二氯丁烯为原料，经水解生成丁烯二醇，再经催化加氢而得。1，4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解，110℃下生成丁烯二醇，离心分离去掉氯化钠，滤液在蒸发结晶器中浓缩，分离出碱金属羧酸盐，再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的丁烯二醇送入反应器，以镍为催化剂，在80～120℃及一定压力下，丁烯二醇加氢生成丁二醇，蒸馏后进人环合反应器，在常压及120～140℃下于酸性介质中生成粗甲基四氢呋喃，蒸馏脱水和脱高沸物，蒸馏得高纯甲基四氢呋喃。2-甲基四氢呋喃的运输中途停留时应远离火种、热源、高温区。

甲基四氢呋喃的生产工艺有以下几种：糠醛法：由糠醛脱羰基生成呋喃，再加氢而得。这是工业上较早生产甲基四氢呋喃的方法之一。糠醛主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重，不利于大规模生产，已逐步被淘汰。顺酐催化加氢法：顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5∶1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，甲基四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。产品运输：运输过程中应有遮盖物，确保包装不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏，防止猛烈撞击。广州2 甲基四氢呋喃

2-甲基四氢呋喃的存储应采用防爆型照明、通风设施。福建3氨基甲基四氢呋喃

甲基四氢呋喃充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30C。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。工程控制：生产过程密闭，大范围通风。提供安全淋浴和洗眼设备。福建3氨基甲基四氢呋喃

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