全氟聚醚较低温润滑脂以 PFPE 为基础油,PTFE 为增稠剂,专为低温环境使用而设计的长会燃烧:无闪点、无自燃点、与氧气不发生反应;
溶解性:在碳氢化合物、水、蒸汽、化学溶剂、酸和碱等物质中不会溶解;
优异的热稳定性效润滑油脂。
化学稳定性:不会受强酸、强氧化剂、水/水蒸汽等化学物质影响与侵蚀;
不能;
与金属、塑料、橡胶、尼龙等物质良好的相容性;
产品应用:可应用于多种工业
中,包括半导体、航天航空、精密
仪器、打印机等行业。 润滑油的具体型号介绍?吉林润滑油的
适用于高温环境的润滑脂是由含氟增稠剂稠 化***合成油,并添加特种抗腐
蚀添加剂精制而成的高温润滑脂。
优良的抗磨擦和抗振动性;
优异的抗燃、抗热氧化稳定性,
极低的挥发性;
化学稳定性强,无结碳或沉积物;
较好的耐低温特性,具有极低之扭力启动特性;
使用寿命长,减少停机时间,增加工作效率;
产品应用:具有较广的用途,可以用于高温烘房传动轴承、拉伸拉幅机和热定型机链条轴承、瓦楞纸机之压力辊、预热烘筒、滚柱轴承、主轴轴承、BOPP 薄膜延伸机输送带滚动轴承润滑。 陕西润滑油指标润滑油如何选择型号?
高速轴承润滑脂是由合成油和矿物油以及复合钡皂组成的,专为有高速使用要求而设计的长效润滑脂。
优异的极压抗磨损性能;
良好的抗氧化性能;
优异的防腐蚀性能;
良好的防水性能;
优异的耐高速性能;
优良润滑性能;
产品应用:可应用于多种行业中,包括主轴轴承、圆筒滚柱轴承、印刷、机械手、精密齿轮、化纤、链条、高速滑动和滚动轴承等。
高速轴承润滑脂是由合成油和矿物油以及复合钡皂组成的,专为有高速使用要求而设计的长效润滑脂。
轴承润滑脂的选择好坏直接关系着设备的稳定运行,为了更好的发挥轴承的较佳状况,选择轴承润滑脂须从以下几方面进行考虑:
1、防锈性能
使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果,防锈剂不溶于水。油脂应具有良好的附着力,并可以在钢材表面形成一层油膜。
2、机械稳定性
油脂在机械加工时会变软,导致泄露。正常运行时,油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够,运转过程中,会使油脂的皂的结构产生机械性崩解,造成油脂被破坏,从而失去润滑作用。
3、油封
油封是必需的保护轴承和润滑剂免受外来污染的屏障,轴承运转过程中,不论杂物或湿气都不能渗入轴承内,以防造成对其破坏。
4、混合油脂
决不要把不能相容的油脂混用,如果两种不相容的油脂混用,通常其稠度会变软,后面可能会因油脂容易流失而造成轴承的损坏。如果你不知道轴承原先使用的是哪一种润滑脂,则必须先彻底除去轴承内外的旧油脂,方可添加新油脂。 如何选择适用的润滑脂?
润滑油与润滑脂的区别:
1.粘附性
当摩擦部位处在静止状态时,润滑脂能够保持其原来形状,不致受重力作用而自动流失,也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。此特点对于停停开开或者不常开动的摩擦部位,对于补充润滑脂材料非常困难的部位(例如天车空中作业润滑部位),以及敞开式的或密封不良的部位是非常适用的。当摩擦部位处在运动状态时,润滑脂不会像润滑油那样受离心力的作用而甩漏,也不会从密封不良的部位飞溅出来。一些滴油或溅油现象几乎可以完全避免,这样就可保证环境不受或少受污染,也可防止污染产品。此点对于像造纸、织、食品等工业尤其重要。
2.使用温度范围
润滑脂的工作温度范围要比润滑油宽。
3.耐压性
润滑脂在金属表面上的吸附能力要比润滑油大得多,并能形成比较坚固的油膜,承受比较高的工作负荷,这是由于润滑脂内含有大量极性物质的结果。
4.使用寿命
润滑脂长期使用而不更换时,仍能保证润滑的作用,因为真正起到润滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分润滑脂,而且依靠皂纤维的牵动循环润滑,可见使用寿命相当长。 该如何选择使用润滑油?宁夏润滑油指标
润滑油主要的应用??吉林润滑油的
全氟聚醚低扭矩润滑脂采用全氟聚醚为基础油,PTFE 为增稠剂调制而成,专为低温环境低扭矩使用而设计的长效润滑油脂。
化学稳定性:不会受硫酸、发烟硝酸、氢氟酸/盐酸、强氧化剂、水/水蒸汽等化学物质影响与侵蚀;
不会燃烧:无闪点、无自燃点、与氧气不发生反应;
溶解性:在碳氢化合物、水、蒸汽、化学溶剂、酸和碱等物质中不会溶解;
优异的热稳定性能;
与金属、塑料、橡胶、尼龙等物质良好的相容性;
产品应用:可应用于多种工业中,包括汽车零部件,半导体制造,电装零件,无尘室、气动元件等。 吉林润滑油的
因为真正起到润滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分润滑脂,而且依靠皂纤维的牵动循环润滑,可见使用寿命相当长;而润滑油则需要经常添加,或者循环供油,否则不能保证机械正常润滑。从数量上看,润滑油的耗量比润滑脂要多15~20倍,因此用润滑脂润滑的部位要比润滑油多许多。如汽车润滑部位,采用润滑脂约占2/3强。另一方面,由于不经常加油,维修保养期长,消耗降低,保养费用亦低。5.润滑设备构造采用润滑脂润滑的设备构造比较简单,这样可以简化设计。此外,润滑系统的占地面积相当小,润滑点的设置非常灵活,当开始运转后,还可以节约维护保养和管理费用。某些精密仪器、仪表和电子设备等的内空间极小不允许专设润滑系...