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螺旋板式换热器企业商机

    流体在设备内流动没有大的换向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能好,结构可靠。5、不易检修,尤其是内部板出现问题时极难修理,有些厂把设备两端焊缝全部车掉,重新将板展平补焊后再卷制,这样做消耗的工时太大,因选用螺旋板式换热器防腐是十分重要的。6、不能进行机械清洗,生产实践证明,螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积,分析其原因;一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉,二事故因为螺旋通道内没有死角,杂质容易被冲出。7、因为螺旋通道内有定距柱支撑通道间距,甩以不得有纤维状杂质(棉纱,草棍,树叶等)进入换热器内部。8、严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。9、常用的清洗方法是用蒸汽吹净或碱洗,蒸汽吹入要向接管,把杂质从设备内吹出,很多使用厂认为这是行之有效的方法。可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中通道可拆开清洗,两端加封头密封。特别适用有粘性、有沉淀液体的液与液交换,以及气一液,蒸汽冷凝。品质螺旋板式换热器多少钱,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。新疆螺旋板式换热器设计

    注意应尽量将清理的渣子清出,不让其掉进换热器内。3、配回补板:为保证修理的质量,从换热器上每层割下来的板料,不再使用,重新配回补板,另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚,其周边应比换热器上每层割出的孔分别大15mm?20mm,且也为椭圆形,并做成和换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。4、焊内漏点和回补板:1)焊内漏点时要仔细检查漏点是裂缝还是砂眼,有必要时可用手砂轮对漏处进行清理,磨出沟槽,以保证焊接质量。2)焊补时采用J422焊条,焊条直径是[1],先焊漏点再焊每层回补板,顺序从里向外逐层焊接。3)椭圆形回补板是紧贴在换热器的内弧面来进行焊接的,其目的是"方便操作,保证焊接质量"。4)为使椭圆形回补板顺利装进换热器内,可在回补板上焊上一截圆钢,点焊好椭圆形回补板后,再将其去掉。5)每层回补板之间还焊有短圆钢撑,(主要是为了增加椭圆形回补板相互的刚度)。每层回补板上焊短圆钢撑的数量由回补板的大小而定,一般在靠外稍大的几层回补板上焊23个,靠内层的回补板上焊1~2个。6)外层钢板因有δ12mm厚,所以可将原割下的钢板直接装在原位置对齐焊接即可。7)在焊接中应做到,焊完每层椭圆形回补板后,应仔细检查焊接位置,如有砂眼要进行补焊,确保其每层的焊接质量。新疆螺旋板式换热器设计环保螺旋板式换热器原料,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

    螺旋板式换热器由两张薄板平行卷制而成,如此形成两个互相隔开的螺旋形通道。两板之间焊有定距柱用以保持其间的距离,同时也可增强螺旋板的刚度。在换热器中心装有隔板,使两个螺旋通道分隔开。在顶部和底部有盖板或封关以及两流体的出入口接管。冷热两流体以螺旋板为传热面分别在板片两边的通道内作逆流流动并进行换热。螺旋板式换热器优点1、传热效率高流体在螺旋板换热器中做螺旋流动,由此产生的离心力提高了流体的湍流程度。此外,在通道中的定距柱也破坏了边界层而产生涡流。因此,在较低的雷诺数下就可以形成湍流,一般Re=1400~1800之间,低的在Re=500时就能形成湍流,视定距柱的布置情况和数目而定。2、两流体逆流和低温传热两种流体在较长的螺旋通道内可进行完全逆流的热交换。当两流体的进出口温度一定时,逆流的对数平均温度差要比并流、错流或折流时的大,因而单位面积的传热量也大。另一方面,如果要求单位面积传热量相等,则采用逆流传热就能以较小的对数平均温度差来完成。这对于低温热源的利用是十分有利的。3、不易结垢流体在螺旋板换热器中走的是单通道,它的允许流速又比其他类型的换热器高(通常,对粘度不大的液体为2米/秒,对气体为20米/秒)。

    3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。结构原理图4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。螺旋板式换热器基本参数1.螺旋板式换热器的公称压力PN规定为,1,、(即原6、10、16、25kg/cm)(系指单通道的大工作压力)试验压力为工作压力的。2.螺旋板式换热器与介质接触部分的材质,碳素钢为Q235A、Q235B、不锈钢酸港为SUS321、SUS304、3161。其它材质可根据用户要求选定。3.允许工作温度:碳素钢的t=0-+350℃。不锈钢酸钢的t=-40-500℃。升温降压范围按压力容器的有关规定,选用本设备时,应通过恰当的工艺计算,使设备通道内的流体达到湍流状态。(一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec).设备可卧放或立放,但用于蒸气冷凝时只能立放;用于烧碱行业必须进行整体热处理,以消除应力。4.选用设备时,应通过适当的工艺计算,使设备通道内的液体达到湍流状态(一般液体速度≥;气体≥10m/s)。5.设备可卧放或立放。环保螺旋板式换热器设计,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

快拆式螺旋板式换热器本技术涉及热交换装置,特别涉及一种快拆式螺旋板式换热器。技术介绍螺旋板式换热器是石油化工行业中使用非常的热交换主设备,适用于汽与汽、汽与液、液与液之间的传热,螺旋板式换热器具有传热效率高、结构紧凑、制造简单和有效消除热应力等优点。公告号为CNU的中国**公开了一种螺旋板式换热器,其结构包括换热筒体,换热筒体是由金属板以中心呈两个对合的e字形向外卷制成具有彼此分隔的热介质通道和冷介质通道的封闭式的筒体,换热筒体的侧部设置有分别与热介质通道、冷介质通道相通的热介质入口、冷介质入口,换热筒体底部设置有分别与两个对合的e字形相通的热介质出口、冷介质出口,热介质通道的螺旋板上均匀布置有定距凹槽,冷介质通道的螺旋板上也均匀布置有定距凹槽,热介质通道的定距凹槽与冷介质通道的定距凹槽间隔设置,定距凹槽的槽高与相应的通道的宽度相适应。现有的螺旋板式换热器,为了提高换热筒体的承压能力,通常会在螺旋板通道内焊接定距柱,然而面对污泥、带纤维状污水处理等工况时,往往会因为定距柱的问题,导致纤维、絮状物等缠绕在定距柱上,形成设备堵塞,并且由于现有的换热筒体是封闭式的固定方式。特制螺旋板式换热器厂家,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。新疆螺旋板式换热器设计

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