广东甲基四氢呋喃与2甲基

硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。二氯丁烯法：以1，4-二氯丁烯为原料，经水解生成丁烯二醇，再经催化加氢而得。1，4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解，110℃下生成丁烯二醇，离心分离去掉氯化钠，滤液在蒸发结晶器中浓缩，分离出碱金属羧酸盐，再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的丁烯二醇送入反应器，以镍为催化剂，在80～120℃及一定压力下，丁烯二醇加氢生成丁二醇，蒸馏后进人环合反应器，在常压及120～140℃下于酸性介质中生成粗甲基四氢呋喃，蒸馏脱水和脱高沸物，蒸馏得高纯甲基四氢呋喃。房通风低温干燥，与氧化剂、酸类分开存放。广东甲基四氢呋喃与2甲基

甲基四氢呋喃分子量：68.074密度(g/cm3)：0.942闪点：-35.556沸点(760mmHg)：31.36折光指数：1.427等张比容(90.2K)：161.255极化率(10-24cm3)：7.355疏水常数LogP：1.318表面张力(dyne/cm)：24.844焓(kJ/mol)：27.1蒸汽压(25℃)：605.178摩尔折射(cm3)：18.552摩尔体积(cm3)：72.228。物化性质：外观性状透明，无色液体；折射率n20/D1.406(lit.)；凝固点-136℃；闪点10.4 °F；储存条件库房通风低温干燥，与氧化剂、酸类分开存放；熔点-136°C；密度0.86 g/mL at25 °C(lit.)；水溶解性15g/100mL(25C)；沸点78-80 °C(lit.)。2-甲基四氢呋喃的用途：用于医药磷酸氯喹中间体。2-甲基四氢呋喃是种有机合成原料和溶剂。郑州2甲基四氢呋喃库温不宜超过37℃。包装要求密封，不可与空气接触。

将100mL甲基四氢呋喃和10mL新配制的硫酸亚铁溶液放在分液漏斗中洗数次，至无过氧化物为止。(用量为甲基四氢呋喃体积20%)。将甲基四氢呋喃通过活性氧化铝以除去过氧化物。或用适量10%亚硫酸钠中和还原。用氢化铝锂在隔绝潮气下回流(通常1000mL约需2~4g氢化铝锂)除去其中的水和过氧化物，然后蒸馏，收集66C的馏分(蒸馏时不要蒸干，将剩余少量残液即倒出)，还可以用亚硫酸氢钠，蒸出来，加点分子筛，干燥一日，也能用。如过氧化物较多，应另行处理为宜。

注意事项：甲基四氢呋喃加热时，形成的THF过氧化物将分解，THF溶液一定不能被蒸干。如果有超过0.05%过氧化物存在，在蒸馏之前过氧化物必须被除去。如果过氧化物含量是1%或更高，THF不能再被使用，必须通过焚烧法来处理掉。四氢呋喃过氧化物可以用氢氧化钠与甲基四氢呋喃混合搅拌除去，如果使用片碱，每100克THF用5克片碱。如果用73%的氢氧化钠溶液，每100克THF用15克。但是，如果过氧化物含量大于0.5%，氢氧化钠应该慢慢地加入，防止剧烈反应和温度突升。一旦过氧化物被毁坏，THF可被分出和进行干燥。在铀的冶炼工业上也相当重要。

甲基四氢呋喃的生产工艺有以下几种：糠醛法：由糠醛脱羰基生成呋喃，再加氢而得。这是工业上较早生产甲基四氢呋喃的方法之一。糠醛主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重，不利于大规模生产，已逐步被淘汰。顺酐催化加氢法：顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5∶1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，甲基四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。室温时甲基四氢呋喃与水能部分混溶，部分不法试剂商就是利用这一点对四氢呋喃试剂兑水牟取暴利。3 甲基四氢呋喃厂家

甲基四氢呋喃夏季尽量早晚运输。广东甲基四氢呋喃与2甲基

甲基四氢呋喃运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。甲基四氢呋喃：无色液体，具有类似醚的气味。凝固点-136℃，沸点80.2℃，闪点-11℃，不溶于水，20℃时在水中溶解度为13.1%（W），在60摄氏度时，在水中的溶解度较低。易溶于乙醇、苯和氯仿，在空气中易氧化生成过氧化物。本品有毒，有麻醉作用，大鼠LC30为30，400×10-6。质量标准：沸点78-86°C时馏出量≥90%（W）。本品主要用作树脂、橡胶、乙基纤维素等的溶剂；用它提取脂肪族酸类，要比一般所用的低沸点溶剂好，在铀的冶炼工业上也相当重要。广东甲基四氢呋喃与2甲基