铜金粉又叫金粉，是以铜锌合金为原料，经过特殊的机械技工和表面化学处理制得的，具有鳞片状结构，能够在粘结料中漂浮，呈现黄金光泽，具有颜料性质的一种金属颜料。平常我们看到的高级画报、好的包装、高级印刷品、特殊场合使用的印刷品、过年门口贴的对联，金色部分一般是用铜金粉着色。凹版印刷经常要用到金属颜料铜金粉，因为它辉煌的金属光泽，有烘托主体和引人瞩目的效果。加上中国人对金色本来就情有独钟。金属颜料铜金粉按目数，也就是金粉的大小来分，常用的有：200目，400目，600目，800目，1000目，1200目，1500目。根据目数的大小，织物印金，快速印刷，丝网印刷，金漆，工艺品涂层，喷雾胶漆等。1500目铜金粉：使用性能较好，光泽度高，稳定性好，可用于制造罐装胶印油墨。扬州质量的金粉
铜金粉色泽**亮丽、金属感强烈，但其耐候与耐温性能较差，目前很少用在铝型材用户外粉末涂料中。金属粉末涂料配方设计时，金属颜料的种类越少越好，金属颜料的用量以少的量达到好的遮盖力为宜。为了达到某种金属效果、提高涂膜性能或控制成本，配方设计可以根据金属颜料的粒径与性能，采用珠光粉与珠光粉、珠光粉与银粉、银粉与银粉混合搭配。由于浮银未经改性处理，其耐碱性很差，不宜单独使用。珠光粉与银粉混合搭配使用时，用量不易超过1.5%。扬州质量的金粉铜金粉经过特殊的机械加工和表面化学处理制得的具有鳞片状结构。
采用铜金粉着色制品时，由于密度大，流动性差，在塑料中很难分散，并且在成型过程中很易发生沉积，因而影响着色的效果。因此在成型过程中应加强塑料的混合和混炼，提高铜金粉的分散性。由于铜金粉的片状结构能强烈地反射整个可见光谱，而使制品产生金属般的光泽，且片状越完整，效果越好。因此着色时应尽量采用大粒径铜金粉，成型过程中要尽量避免颜料片状结构的破坏。如果塑料混合时采用密炼机混炼，宜在混炼后期再加入颜料。由于铜金粉和银粉的密度大，因此着色时应加大其添加量。
铜金粉微观形貌及粒度分布，铜金粉粒子为鳞片状结构，在扫描电镜下观察发现，铜金粉的鳞片多数是不规则的，边缘呈锯齿形状，少量是较为规则的圆形。这种粒子结构决定了它有与被涂物平行排列的特性。铜金粉的光学特性作为金属颜料之一的铜锌合金粉主要的一个特点就是有“随角异色”现象，不同的角度会有不同的颜色、明度、饱和度，是颜料对入射光的不同散射和反射方式引起的，该现象与金属表面的平整度有关，材料表面越平整，亮度就越高。影响铜金粉印金光泽度的因素是多方面的，其中铜金粉的微观形貌、片厚及其在粘结料中的定向排列起着至关重要的作用。铜金粉的光学特性作为金属颜料之一的铜锌合金粉主要的一个特点就是有“随角异色”现象。
铜金粉在使用中为避免片状铜金粉粒子在分散过程中卷曲和断裂而降低光学效果，选用叶片式搅拌期或盘式分散机，中速搅拌即可。铜金粉应避免使用硝基纤维素和环氧树脂。因为二者都会与铜发生化学反应而生成胶状物；如果一定要选用这两种树脂，则应尽可能在短时间内使用。由于酸性会使铜金粉被氧化发黑，应尽可能选用低酸值（小于3）的树脂，树脂系统的酸值越低越好。芳烃类和酯类溶剂有助于使铜金粉粒子完全洞湿而达到充分分散，应避免使用醇类和酮类溶剂以及酸化不完全的脂类溶剂。含铜量在75-80%左右者称为青光铜金粉，也叫绿金色金粉；江苏青光铜金粉
金属粉末的后混合工艺是决定粉末质量的一个重要因素。扬州质量的金粉
铜金粉类,是一种高级金属颜料,调入金油或清漆后即生成鲜艳夺目的金墨或金漆,在化工、印刷、纺织、印花、建筑装璜、工艺饰品、包装材料等行业得到普遍应用。铜金粉是一种浮型片状颜料,由一定比例的铜、锌和铝合金,经熔炼、球磨、分级到所需要的规格和效果而成。铜金粉的色相可分为青金、红金、古铜金等。铜金粉以色相分为青光、青红光、红光三种,特殊需要可根据不同比例相拼。近年来还开发了新品凹印金条,是防止污染环境的一种环保型产品,便于安全运输。200目铜金粉：飞金、织物印金，适用快速印刷。特点：光度高，金属感强。扬州质量的金粉
