从而提高对固定盖板和可拆盖板固定的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定盖板和可拆盖板之间设有密封垫，所述密封垫夹紧在固定盖板和可拆盖板之间。通过上述技术方案，当将可拆盖板盖向固定盖板时，此时密封垫被牢牢地夹紧在固定盖板和可拆盖板之间，从而有效增强固定盖板与可拆盖板之间的密封效果，以减小筒内介质泄漏的可能。本技术进一步设置为：所述换热筒的顶部两端设有吊耳。通过上述技术方案，设置的吊耳是为了方便行吊将整个换热器吊起，从而提高对换热器整体移动的便利性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、这种可拆卸盖板的结构，方便了对筒内的杂质进行清理，从而减小纤维、絮状物等缠绕在定距柱上，形成设备堵塞的可能；2、设置的支撑杆和万向轮对可拆盖板的来回转动起到一个支撑和导向的作用，有助于工作人员更轻松方便地转动可拆盖板，节省了人力；3、通过导向柱和导向槽的配合可以起到一个导向作用，以方便工作人员更好地将可拆盖板盖向固定盖板，并且还可以起到一个预先定位的作用，以减小固定时可拆盖板出现移位的情况。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部的放大图。图3是本实施例用于体现打开可拆盖板的结构示意图。品质螺旋板式换热器，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。江西螺旋板式换热器材料区别
螺旋板式换热器特点:１．流道内容易形成湍流螺旋板式换热器的流道呈同心状，同时具有一定数量的定距柱。这样，流体在雷诺数较低时，也可以产生湍流。通过这种优化的流动方式，流体的热交换能力得到了提高，而颗粒沉积的可能性下降。２．流道内不易堵塞由于螺旋板式换热器采用了单流道结构，因此在处理易沉积流体、粘稠流体和含有颗粒的流体时，它一般是主流选择。这是由于螺旋板式换热器本身具有自清洁功能，这样在阻塞没有完全形成之前，已经被流体冲洗干净。３．流道长度形状灵活，适应各种流体由于流道的几何形状具有很大的灵活性，因此，螺旋板式换热器可以根据已有的条件和需求进行适当的调整。同时，螺旋板式换热器具有比较长的单独流道，可以为许多不易处理的流体提供足够长的热交换距离，这样，流体可以在一个设备中进行完全处理，并且避免了由于流体的突然转向而产生的堵塞问题。４．可直接安装在塔顶，实现多级冷凝螺旋板式换热器的另一个突出特点是它可以被焊接或是用法兰连接在塔顶成为塔顶冷凝器，这样还可以实现多级冷凝。江西螺旋板式换热器材料区别装配式螺旋板式换热器，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
滑块211的圆柱上下两表面分别与滑槽13沿螺旋桶本体1高度方向的两侧壁相抵触，滑块211朝向滑槽13槽底的侧壁上设有滚轮222，滚轮222与滑槽13的槽底相抵触，将滑块211与滑槽13直接接触的滑动摩擦转化为滚动摩擦，使滑槽13和滑块211易于相对运动；如图3所示，流道11和第二流道12位于螺旋桶本体1中心一端的两侧壁上均开设有安装槽15，安装槽15沿螺旋桶本体1高度方向延伸，且向上贯通流道11或第二流道12的侧壁，安装槽15的下侧与滑槽13连通，当需要对换热器进行清洗时，工作人员先将刮板21两端的滑块211放入安装槽15，刮板21由于重力自由下落至安装槽15中，此时刮板21与流道11或第二流道12底部垂直且与侧壁位于该处的切线垂直，工作人员拉动牵引绳3，牵引绳3上的连接柱31进入连接槽223并被连接槽223的槽底阻挡，连接柱31推动连接槽223的槽底从而推动刮板21沿流道11或第二流道12移动，刮板21与流道11或第二流道12的底面抵触从而对废渣和杂质进行清理，并将杂质和废渣流道11和第二流道12向换热器位于螺旋桶本体1周向外侧的出水口运输，终将杂质和废渣从出水口处排出，减少了流道被废渣和杂质阻塞的情况。如图1所示，螺旋桶本体1上端放置有喷水架5。
螺旋板式换热器编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。螺旋板式换热器是一种新型换热器，传热效率好，运行稳定性高，可多台共同工作。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。现行标准为JB/T4751-2003《螺旋板式换热器》。中文名螺旋板式换热器外文名spiralplateheatexchanger优点传热效率好适用汽－汽、汽－液标准为JB/T4751-2003适用多个行业目录1结构性能▪基本参数▪防堵塞原理2特点3使用说明4故障处理5泄漏处理6防腐蚀技术7优、缺点螺旋板式换热器结构性能编辑1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。螺旋板式换热器2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。特制螺旋板式换热器设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
钻孔位置应定在换热器一端的同一个螺旋通道上,且为十字交叉形排列,在钻孔时还应尽量保证不让铁屑掉进换热器内,以使其通道畅通。灌水打压查漏从未钻孔的一个通道上,用压力水泵向换热器内灌水,并形成一定的压力,这时换热器串漏的位置就会窜出水来,流到另一通道(钻过孔的通道),并从离漏点近的那层钻孔往下滴水,(这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置),通过滴出水的位置,就能确定在第几层有内泄漏,这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔,从观察孔处就能准确确定具体串漏点。内漏处的修理1、挖孔：在确定了内漏点的位置后,从换热器外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,在外层割出的孔应较大。2、清渣：在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理,这是在对焊回补板时,回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键,可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣,注意应尽量将清理的渣子清出,不让其掉进换热器内。3、配回补板：为保证修理的质量,从换热器上每层割下来的板料,不再使用,重新配回补板。品质螺旋板式换热器原料，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。江西螺旋板式换热器材料区别
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但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联列管式换热器主要由壳体、管束、折流板、管板和封头等部件组成。管束安装在壳体内，两端固定在管板上。封头用螺栓与壳体两端的法兰相连。它的主要优点是单位体积所具有的传热面积大、结构紧凑、传热效果好。结构坚固，而且可以选用的结构材料范围广，故适应性强、操作弹性较大。列管换热器的构造原理、特点：列管换热器（又名列管式冷凝器），按材质分为碳钢列管换热器，不锈钢列管换热器和碳钢与不锈钢混合列管换热器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积1～500m2，可根据用户需要定制。..列管换热器应用构造具有：耐腐蚀性能好，耐温高、导热好、体轻、占地面积小，无毒性，不结垢，安装维修方便，应用面广、价格低廉等优点一九八零年化工十多个单位的专定、学者、技术人员领导同志参加。鉴定意见认为："在填充改性，二次成型加工，**工具焊接等方面的研制工作都是成功的。在国内是先进的，在应用石墨填充改性聚丙烯并制成换热器方面也是**的。实践证明，效果良好，建议推广应用"。江西螺旋板式换热器材料区别
