13、滑槽；14、绳槽；15、安装槽；2、清渣装置；21、刮板；211、滑块；222、滚轮；223、连接槽；22、毛刷；3、牵引绳；31、连接柱；4、收放辊；41、电机；5、喷水架；51、水喷头。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例：一种螺旋板式换热器的清扫装置，如图1和图4所示，包括螺旋桶本体1、流道11和第二流道12，流道11和第二流道12的出水口均设置在螺旋桶本体1周向外侧的底端，且流道11和第二流道12的出水口均为底边与螺旋桶本体1底面平齐的长方形，流道11和第二流道12的底部均设有清渣装置2，清渣装置2包括刮板21、滑槽13和牵引绳3，滑槽13开设于流道11和第二流道12底端两侧的侧壁上，且沿流道11和第二流道12的侧壁螺旋延伸至流道11或第二流道12的进水口和出液口处，所有滑槽13底端均开设有绳槽14，牵引绳3分别位于不同绳槽14内，绳槽14以半包围结构包裹牵引绳3，牵引绳3两端均从绳槽14伸出，牵引绳3上设有若干一端伸入滑槽13内的连接柱31，滑块211上开设有与连接柱31相适配的连接槽223，连接槽223的槽口的朝向与牵引绳3运动方向相反，刮板21上与流道11或第二流道12两侧壁相接触的侧面上均设有滑块211，滑块211位于滑槽13内，滑块211为圆柱形。质量螺旋板式换热器工业化，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。连云港螺旋板式换热器型号
炼焦的入炉煤气质量较差，含硫量较高，造成设备腐蚀严重。一成化工装备316L螺旋板式换热器通道口螺旋板式换热器结垢预防与处理任何事情，都是应该以预防为主，防患于未然。在预防方面，防止螺旋板式换热器结垢的预防措施，要制定严格的操作规程。并严格执行操作规程，认真填写运行记录，做到有据可查。严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注入管网中。对换热器进行定期结垢监测，做到及时发现及时清洗。预防到位之后，使用寿命将明显延长，而在后期真正发现问题的时候，有几种处理方式：首先，对于结垢或腐蚀严重的螺旋板式换热器，要及时更换，保证生产的正常运行。而在有救的情况下，对结垢严重的螺旋板式换热器进行清洗处理。螺旋板式换热器结垢严重的是冷却水通道，对于物料通道内结垢相对较少，因此重要的是清洗冷却水通道内的水垢。因此，定期拿溶剂清洗，对于水垢会起到比较好的改善作用。其次，加强螺旋板式换热器的使用管理也十分重要。运行前，应排净设备内的残留空气，避免影响换热效果。严禁超温、超压运行，出现下列情况之一时，应立即停止运行：压力、温度超过设计值；焊缝发生裂缝。连云港螺旋板式换热器型号特制螺旋板式换热器，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
流体在设备内流动没有大的换向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，结构可靠。5、不易检修，尤其是内部板出现问题时极难修理，有些厂把设备两端焊缝全部车掉，重新将板展平补焊后再卷制，这样做消耗的工时太大，因选用螺旋板式换热器防腐是十分重要的。6、不能进行机械清洗，生产实践证明，螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，分析其原因;一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉，二事故因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。7、因为螺旋通道内有定距柱支撑通道间距，甩以不得有纤维状杂质(棉纱，草棍，树叶等)进入换热器内部。8、严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。9、常用的清洗方法是用蒸汽吹净或碱洗，蒸汽吹入要向接管，把杂质从设备内吹出，很多使用厂认为这是行之有效的方法。可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中通道可拆开清洗，两端加封头密封。特别适用有粘性、有沉淀液体的液与液交换，以及气一液，蒸汽冷凝。
本实用新型涉及螺旋板式换热器技术领域，尤其是涉及一种螺旋板式换热器的清扫装置。背景技术：螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。螺旋板式换热器由两张板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。液-液用螺旋板式换热器的螺旋桶本体上端无盖设置，两流道内液体通过时，其内部杂质废渣易堆积于螺旋桶本体底部，造成流道阻塞，由于换热器体积较大且流道狭窄，内部堆积的杂质废渣不易。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种螺旋板式换热器的清扫装置，其优点是：通过牵引绳拉动刮板，是刮板沿滑槽运动从而将换热器中废渣杂质刮出，从而减少流道被阻塞的情况。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋板式换热器的清扫装置，包括螺旋桶本体、流道和第二流道，所述流道和第二流道的出水口均设置在螺旋桶本体周向外侧的底端，且所述流道和第二流道的出水口均为底边与螺旋桶本体底面平齐的长方形,所述流道和第二流道中均设有清渣装置，所述清渣装置设置在流道和第二流道的底端。螺旋板式换热器联系方式，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
螺旋板式换热器特点:１．流道内容易形成湍流螺旋板式换热器的流道呈同心状，同时具有一定数量的定距柱。这样，流体在雷诺数较低时，也可以产生湍流。通过这种优化的流动方式，流体的热交换能力得到了提高，而颗粒沉积的可能性下降。２．流道内不易堵塞由于螺旋板式换热器采用了单流道结构，因此在处理易沉积流体、粘稠流体和含有颗粒的流体时，它一般是主流选择。这是由于螺旋板式换热器本身具有自清洁功能，这样在阻塞没有完全形成之前，已经被流体冲洗干净。３．流道长度形状灵活，适应各种流体由于流道的几何形状具有很大的灵活性，因此，螺旋板式换热器可以根据已有的条件和需求进行适当的调整。同时，螺旋板式换热器具有比较长的单独流道，可以为许多不易处理的流体提供足够长的热交换距离，这样，流体可以在一个设备中进行完全处理，并且避免了由于流体的突然转向而产生的堵塞问题。４．可直接安装在塔顶，实现多级冷凝螺旋板式换热器的另一个突出特点是它可以被焊接或是用法兰连接在塔顶成为塔顶冷凝器，这样还可以实现多级冷凝。特制螺旋板式换热器厂家，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。螺旋板式换热器工业化
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滑块211的圆柱上下两表面分别与滑槽13沿螺旋桶本体1高度方向的两侧壁相抵触，滑块211朝向滑槽13槽底的侧壁上设有滚轮222，滚轮222与滑槽13的槽底相抵触，将滑块211与滑槽13直接接触的滑动摩擦转化为滚动摩擦，使滑槽13和滑块211易于相对运动；如图3所示，流道11和第二流道12位于螺旋桶本体1中心一端的两侧壁上均开设有安装槽15，安装槽15沿螺旋桶本体1高度方向延伸，且向上贯通流道11或第二流道12的侧壁，安装槽15的下侧与滑槽13连通，当需要对换热器进行清洗时，工作人员先将刮板21两端的滑块211放入安装槽15，刮板21由于重力自由下落至安装槽15中，此时刮板21与流道11或第二流道12底部垂直且与侧壁位于该处的切线垂直，工作人员拉动牵引绳3，牵引绳3上的连接柱31进入连接槽223并被连接槽223的槽底阻挡，连接柱31推动连接槽223的槽底从而推动刮板21沿流道11或第二流道12移动，刮板21与流道11或第二流道12的底面抵触从而对废渣和杂质进行清理，并将杂质和废渣流道11和第二流道12向换热器位于螺旋桶本体1周向外侧的出水口运输，终将杂质和废渣从出水口处排出，减少了流道被废渣和杂质阻塞的情况。如图1所示，螺旋桶本体1上端放置有喷水架5。连云港螺旋板式换热器型号
