光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN：向反应器中加入异佛尔酮622 g（4.5 mol），加热到150℃，投加氧化钙4.14 g，缓慢滴加81 g HCN（3 mol）和207.3 g异佛尔酮（1.5 mol）混合物，在1 h内滴加完毕，保温反应1 h。IPDA合成：反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100 mL的固定床反应器以及下游使用的含有300 mL片状钴催化剂（负载在硅藻土上）的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件，将60～100℃的氨以300 mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100 bar，保持2 h。通入30 mL/h（28 g/h）的IPN和400 mL/h（370 g/h）的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合，气相含量达到94％。氢化在高压反应釜中进行。在催化剂填充器中加入80 g雷尼钴催化剂，600 mL 20％的异佛尔酮亚胺腈溶液在120 ℃进行加氢。总压力维持在250 bar，保温反应6 h，然后打出物料。气相含量达到90％以上。不易黄变异氰酸酯拜耳IPDI厂家供应箴智为您提供。浙江不黄变的聚氨酯单体IPDI
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碳酸二甲酯法用IPDA与碳酸二甲酯（DMC）在常压及较低的温度下进行比较温和的反应，催化剂用醇的碱金属或碱土金属盐。合成方法配制质量分数为10％的甲醇钠甲醇溶液待用。将一定比例的异佛尔酮二胺、碳酸二甲酯和催化剂加入100 mL的三口烧瓶中。之后迅速加热，将反应温度控制在50～80℃，压力为常压，反应完成后快速冷却反应烧瓶。将碎瓷片放人精馏柱中，做成热解所需要的填料柱。将10 gIPDC和30 g磷酸三苯酯及0.4 g乙酸锰加入250 mL的三口烧瓶中。组装完毕后开动真空泵进行减压，然后加热升温至280℃，接收馏分，当一级冷凝管无馏分流出时，停止加热，一级冷凝管接收的是馏分IPDI，二级冷凝管收集的馏分是副产物甲醇。
物理性质IPDI立体结构蒸气压：0.04 Pa（20 ℃）相对密度（水=1）：1.0615 沸点：158℃（1.33 kPa，10 mmHg）；217℃（13.3 kPa，99.8 mmHg）气化热：163 kJ/(kg·℃)，52.6±3.0 kJ/mol（760 mmHg）溶解热：1.4844 kJ/kg [5] 氧平衡：按生成CO计：-136.8%；按按生成CO2计：-223.1%黏度（Pa·s）：0.015（20℃）；0.037（0℃）；0.078（-10℃）；0.15（-20℃）折射率n**：1.4829（波长：589.3 nm）自燃温度：430℃ 摩尔体积：209.4±7.0 cm3/mol生物浓缩系数：2830（25℃）标化分配系数koc：10300（25℃）油水分配系数：4.84（25℃） 溶解性：可混溶于酯、酮、醚、烃类。等张比容（90.2 K）：520.937极化率（10-24 cm3）：25.221表面张力：38.3 dyne/cm摩尔折射：63.621摩尔体积：209.404 cm3类预测化合物透过表层细胞的表观渗透系数：-7.70有效透性系数：-3.19血脑屏障穿透能力：-6.03IPDI技术说明箴智为您分享。
尿素法合成方法反应釜中加入3400 g IPDA，1350 g热解反应排出物（有40％副产物），207 g IPDI的精馏釜液，3446 g正丁醇，加入2400 g尿素，7400 g丁醇，300 g薄膜蒸发器前份，IPDA:尿素:正丁醇比例为1:2.06:7反应得到异佛尔酮二氨基甲酸丁酯（IPDU）9296 g和146.5 g残留物。在235℃，27 mbar条件下以135 g/h的速度持续通入IPDU（含200 ppm的氯化锌），并以同样速度将物料排出反应釜，经过提纯套用，得到4293.5 g IPDI。
评述巴斯夫公司和德固赛公司均已开发成功尿素法制备IPDI，并建成大规模生产装置。IPDA与尿素、正丁醇反应生成IPDU，再高温高压热解为IPDI。总收率90％左右，但此工艺对设备要求比较高，操作相对比较困难，反应产生的副产物不易分离，对产品的提纯有很大的影响。尿素法是工业上上有的与光气法竞争的IPDI合成方法。 耐黄变科思创聚氨酯单体IPDI技术说明箴智为您分享。浙江IPDI厂家报价
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IPDI的制备：将反应混合器预热到400 ℃，向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中，将光气升温到400 ℃，压力达到11.00 mbar。以5.91 mol/h的速度通人反应器，同时以1.26 mol/h的速度通入400 ℃的IPDA，用1.25 mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50 mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气，氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔，除掉过量的光气。
光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大，单步收率比较高可达99.9％，光气与原料通入高温（300～500℃）高压（3.5-11 MPa）的管式反应器中反应。流程简单，但光气为剧毒气体，反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重，尾气对大气的污染非常严重，贮运原料与产品都不方便。中国也有很多相关的实验研究，但因其反应条件的特殊性，未进一步工业化规模试验。 浙江不黄变的聚氨酯单体IPDI
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