钢和铁是按化学成分划分的。含碳量为0．02％～2％的是钢；含碳量大于2％的是铸铁（C＞4．3％时无使用价值）。含碳量小于0．02％的是工业纯铁（极少使用）。含碳量对钢材的力学性能有决定性的影响。一般来说，含碳量增加会使钢的强度和硬度提高，塑性和韧性下降。工业上应用**多的是钢材。钢材的分类方法很多。有按化学成分分类、按品质分类、按冶炼方法分类、按金相组织分类和按用途分类等分类方法。按化学成分可分为：碳素钢和合金钢。按品质可分为：普通钢（S≤0．050％、P≤0．050％）、质量钢（S≤0．040％、P≤0．040％）和高级质量钢（S≤0．02％～0．03％、P≤0．03％～0．035％）。按冶炼方法分类时，可按冶炼时的炉别不同分为：平炉钢、转炉钢、电炉钢；按脱氧程度和浇注制度进一步分为：钢（脱氧完全、质量好、价格高）、沸腾钢（符号F，脱氧不完全、质量差、价格低廉）、半钢（符号b，性能特点介于前两者之间）。 中山封头技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。不锈钢设备型号
橡胶在化学工业中，主要用于动、静密封。如作为各种油封、轴衬、垫片等，用于转轴、管道和容器法兰的密封。还可与其他材料（金属、纤维）复合，用做传输软管、输送胶带、三角皮带等。化工设备材料选择原则1、遵循标准：GB150-1998《钢制压力容器》《压力容器安全技术监察规程》HGJ15-89《钢制化工容器材料选用规定》2、当压力容器使用普通低碳钢制造时，常用Q235B、Q235C3、考虑经济性4、其它指导准则：a)碳素钢用于介质腐蚀性不强的常、低压容器或壁厚不大的中压容器；b)低合金钢，用于介质腐蚀性不强的中、高压容器；c)不锈钢用于介质腐蚀性较强的场合；d)耐热钢用于高温场合e)奥氏体不锈钢不能用于易发生晶间腐蚀的场合；5、标准零部件的材料选择符合国家标准或行业标准6、钢材使用温度符合要求。涂料包括各种防腐漆、塑料涂料（聚乙烯、聚氯乙烯）等，用做设备的防腐涂层。 不锈钢设备安装中山封头交通便利，地理位置优越。
改变传统设备维修管理方式随着设备自动化体系的逐步完善、技术水平的不断发展，传统意义上的设备维修管理方式已难以适应当今社会的发展需求，我们迫切需要一种更先进、更科学、更能为现代化工企业服务的设备维修管理方式。目前企业中采用的的维修理念是提倡以预防为主，由定期维修方式转为预防性维修方式。利用先进的科学手段，防患于未然，并采用新技术、新材料、新工艺、提高设备的可靠性。把维护与检修工作落到实处科学技术突飞猛进，新技术、新产品不断涌现，设备也在不断的推陈出新，这就迫使我们在打破传统模式的基础上，把设备的日常维护的具体要求落实到实处，需要经常维护保养设备，使维护工作高质量、高效率地展开。首先，加强化工设备的巡回检查。采用巡回检查是由化工设备与岗位的布局方式所确定的。其可分为三种检查方式，即现场管理人员的巡回检查、操作人员的巡回检查和片区维护检修人员的巡回检查。在巡回检查时，一般巡回人员要在现场通过“闻、听、摸、比、看”，检查设备是否有漏水、漏气、漏油、漏液等现象。其次，做到合理保养、有计划进行检修。设备的日常维护保养是预防设备磨损的重要手段，是搞好设备维修工作的基础。
换热器的运行涉及工艺过程中的热量交换、热量传递和热量变化，过程中如果热量积累，造成超温就会发生。化工生产中换热器是应用**的设备之一。选择换热器形式时，要根据热负荷、流量的大小，流体的流动特性和污浊程度，操作压力和温度，允许的压力损失等因素，结合各种换热器的特征与使用场所的客观条件来合理选择。
目前，国内使用的管壳交换热器系列标准有：固定管板式换热器、立式热虹吸式再沸器、钢制固定式薄管板列管换热器、浮头式换热器、冷凝器、U形管式换热器。
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在对检修设备进行介质隔断、置换、降温、降压等工序后，要进行严格的确认、检测，在确保安全的情况再拆卸入孔，对于有液体的设备，拆入孔时，要拆对角螺栓，拆到四条对角螺栓时，要缓慢拆卸，并尽量避开人孔侧面，防止液体喷出伤人。对于易燃、易爆物质的设备，禁止用气焊割螺栓。对于锈蚀严重的螺栓要用手锯切割。对于粗苯油罐等装置上设新人孔或开新手孔的情况下，禁止用气焊或砂轮片切割，要采用一定配比浓度的，周围用蜡封的手段开设新的入孔、手孔。 中山封头热忱欢迎新老客户惠顾。不锈钢设备安装
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换热器的使用和维护1、列管式换热器的正确使用⑴投产前应检查压力表、温度计、安全阀、液位计等有关阀门是否齐全好用。⑵输进蒸汽之前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和积垢；打开放空阀，排除空气和不凝结气体。⑶换热器投产时，先打开冷态工作液体阀门和放空阀向其注液，当液面达到规定位置时，缓慢或分数次开启蒸汽或热态其他液体阀门，做到先预热后加热，防止骤冷骤热有损换热器使用寿命。⑷经常检查冷热两种工作介质的进出口温度压力变化，发现温度压力有变化，要立即查明原因，消除故障。⑸定时分析介质成分变化，以确定有无漏管，以便及时堵管或换管。⑹定时检查换热器有无渗漏、外壳有无变形及有无振动情况，若有应及时排除。⑺及时排放不凝结气体及冷凝液，根据换热效率下降情况应及时的刷洗掉结疤，以提高传热效率。 不锈钢设备型号
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