工业生产较早以糖醛为原料,将糖醛与蒸气的混合物通入填充锌-铬-锰金属氧化物(或钯)催化剂的反应器,于400-420℃脱去羰基而成呋喃;然后以骨架镍为催化剂,于80-120℃呋喃加氢制得甲基四氢呋喃。该法生产1吨甲基四氢呋喃,约需消耗3吨多糖醛。后来发展的生产方法有许多种,工业化的方法有1,4-丁二醇催化脱水环合法,因为丁二醇是由乙炔和甲醛制得的,此法称雷由法;利用氯丁橡胶单体氯丁二烯的副产物1,4-二氯丁烯生产甲基四氢呋喃,称为二氯丁烯法;近年来发展了以顺酐为原料的催化加氢法。在氧化锌、氧化铬、二氧化锰的存在下,糠醛可被催化脱醛,并在镍铝催化剂存在下加氢生成甲基四氢呋喃。熔点:-136°C凝固点:-136℃;沸点:78-80°C(lit.)。江苏3 羟甲基四氢呋喃
甲基四氢呋喃废弃处置:不含过氧化物的废液经浓缩后,控制一定的速度燃烧。含过氧化物的废液经浓缩后,在安全距离外敞口燃烧。皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底清洗皮肤。如有不适感,就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。如有不适感,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。食入:漱口。如有不适感,就医。泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。河南2 羟甲基四氢呋喃普遍应用于树脂溶剂。
甲基四氢呋喃应与氧化剂等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。贮存期12个月。产品运输:运输车辆应配备相应消防器材及泄漏应急处理设备。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。夏季尽量是早晚运输。运输途中应防暴晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
甲基四氢呋喃分子量:68.074密度(g/cm3):0.942闪点:-35.556沸点(760mmHg):31.36折光指数:1.427等张比容(90.2K):161.255极化率(10-24cm3):7.355疏水常数LogP:1.318表面张力(dyne/cm):24.844焓(kJ/mol):27.1蒸汽压(25℃):605.178摩尔折射(cm3):18.552摩尔体积(cm3):72.228。物化性质:外观性状透明,无色液体;折射率n20/D1.406(lit.);凝固点-136℃;闪点10.4 °F;储存条件库房通风低温干燥,与氧化剂、酸类分开存放;熔点-136°C;密度0.86 g/mL at25 °C(lit.);水溶解性15g/100mL(25C);沸点78-80 °C(lit.)。2-甲基四氢呋喃的用途:用于医药磷酸氯喹中间体。2-甲基四氢呋喃是种有机合成原料和溶剂。产品运输:运输过程中应有遮盖物,确保包装不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏,防止猛烈撞击。
甲基四氢呋喃的生产工艺有以下几种:糠醛法:由糠醛脱羰基生成呋喃,再加氢而得。这是工业上较早生产甲基四氢呋喃的方法之一。糠醛主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重,不利于大规模生产,已逐步被淘汰。顺酐催化加氢法:顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器,产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部,使未反应的氢气及气态与液态产物分离,未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器,液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0~(5∶1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例,顺酐的单程转化率达100%,甲基四氢呋喃选择性为85%~95%,产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。透明,无色液体;密度:0.86g/mLat25°C(lit.)。合肥2-甲基四氢呋喃-3-酮
避免与强氧化剂、潮湿的空气接触。江苏3 羟甲基四氢呋喃
甲基四氢呋喃无色透明液体,有气味,是一种重要的有机化工及精细化工原料,普遍应用于树脂溶剂(磁带涂层、PVC表面涂层、清洗PVC反应器、脱除PVC薄膜、玻璃纸涂层、塑料印刷油墨、热塑性聚氨酯涂层);反应溶剂(格式试剂、烷基碱金属化合物和芳基碱金属化合物、氢化铝和氢化硼、甾族化合物和大分子有机聚合物):化学中间产物(聚合生成PTMEG、天然气加味剂;色谱溶剂(凝胶渗透色谱法)。甲基四氢呋喃具有低毒、低沸点、流动性好等特点。2-甲基四氢呋喃是一种有机化合物,分子式是C5H10O。江苏3 羟甲基四氢呋喃