抗静电剂的添加量对薄膜外观的影响：
在生产工艺参数(主要是加工温度)控制恰当，机筒内物料塑化均匀的条件下，添加抗静电剂后薄膜制品不会出现塑化不良。对拉伸过程与未加抗静电剂时相比并无明显影响。制膜过程中没有因塑化不好而使薄膜表面出现晶点、鱼眼和破洞。但添加抗静电母粒的薄膜与不加抗静电剂的薄膜相比，刚度略有影响，其透明度也稍有降低，PE抗静电剂生产厂家，但不明显。
抗静电剂的添加量小于5%时，PE抗静电剂厂家，其透明度不会有明显的变化，并且薄膜外光泽度也比较好。 抗静电剂在塑料制品的表面分布，必须达到一定浓度才能显示抗静电效果该浓度称为临界浓度。广州塑料用抗静电剂主要成分
非离子抗静电剂在聚烯烃薄膜中的应用
聚烯烃树脂作为重要的合成材料之一，直接影响到国民经济的发展及国民消费水平的提高，尤其是与包装、农业、建筑、汽车、电气和电子等下游的 行业紧密相关。聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)为的聚烯烃是用途的通用塑料。
但是聚烯烃有很强的电绝缘性，在现代工业生产及日常生活中，静电危害往往造成重大损失和灾难。防止聚合物表面产生静电的方法主要有空气离子化、加湿法、金属接触放电法、辐射线法、导电物质导入法、表面形成吸湿膜法、化学处理变性法及应用抗静电剂等。 中山pp用抗静电剂抗静电剂可用于 聚苯乙烯（HIPS）、亚克力(PMMA)、PP、PE、ABS、PET、PA、聚氯乙烯（PVC）塑胶/薄膜等制品。
常用的PP抗静电剂是非离子型羟乙基脂肪胺类化合物 。此类抗静电剂具有添加量小、与PP相容 性好和持久等优点;但也存在抗静电效果一般、材料表面电阻率平衡所需时间长及对空气湿度依赖程度高等缺点。
阴离子型脂肪基磺酸盐是另一类常用的抗静电剂。
它的缺点是用量较大且与PP材料的相容性较差，导致PP材料机械性能的降低。本文将阴离子脂肪基磺酸盐与非离子羟乙基脂肪胺复合，研究了两者在抗静电能力、表面电阻率平衡时间，以及减小抗静电能力对环境湿度的依赖程度等方面的协同效应.
PE抗静电剂母料：
适用范围：适合于PP.PE流延.吹膜和OPP.CPE薄膜与PP.PE片材，使产品消除静电，不容易吸尘。
抗静电原理：
表面活性剂在薄膜表面吸收空气中的水分，在薄膜表面形成导电而降低表面电阻率。
物理性能：
a. 含11.5%的表面活性剂合成胺和合成脂混合于聚丙烯.聚乙烯中
b. 熔体**：6～10g∕10min
c. 水份：≤0.15%
d. 颜色：原白色或浅黄色
用 途： 用抗静电剂加入量1～3%生产25umPE薄膜，经轻微电晕处理后静电荷半衰期可降至2～4秒，表面电阻率降至1011Ω，若添加量5%，表面电阻率降至1010Ω。 抗静电剂与塑料之间的相容性直接影响到塑料抗静电的性能。
通常在塑料加工过程中:pe抗静电剂和其他添加剂、颜料在机器中混合在一起。用预混的(比如在圆筒混合机)方法可以先把添加剂均匀地分散在塑料粒子里。他们部分不兼容，有一定的滑脱效应，给挤出造粒造成困难。少量增摩填料的加入可以帮助来解决这个问题。液体抗静电剂也可以通过进料泵直接进入挤出机的熔融段。无锡畅宏科技集研发、生产、销售及服务于一体，围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作。我们致力于为胶粘制品、电子包装、触摸屏等相关行业的企业和消费者提供有竞争力的产品和服务。抗静电剂的添加量对薄膜外观的影响。广东长效抗静电剂母粒
环保抗静电母粒是按照欧盟环保标准而研发生产的一款改性橡塑助剂。广州塑料用抗静电剂主要成分
目前，我国精细化工率在48%左右，与发达地区存在较大的差距，整个批发行业处于成长期，还有很大的发展空间。单一功能的螺杆清洗料，开口剂，色母已远远不能满足现代工业的巨大需求，多样化的产品已势在必行。如复合陶瓷耐高温防腐涂料、导电聚苯胺重防腐蚀涂料、自愈合重防腐涂料、纳米复合粉末渗锌加重防腐涂料。与此同时，化工行业市场竞争加剧，将物流环节从生产企业剥离出来实现整体外包，继而推行第三方物流以及供应链管理，是私营有限责任公司企业增强市场竞争力的另一突破。不少行业行家对智能制造的意义所在进行了定义。“一般来说，一个行业的工业发展轨迹，普遍都会遵循一个规律：那就是沿着手工-机械化-电气化-自动化-信息化-智能制造这样的道路来发展。”。目前，国内的东莞市品越塑料新材料有限公司,2018年09月13日成立，经营范围包括销售：螺杆清洗料、开口剂、塑料助剂、色母、各类进口脱模剂、防锈剂、油污清洗剂、润滑脂、压铸材料、五金辅料。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)产制造行业同样是在沿着这个轨迹发展的。广州塑料用抗静电剂主要成分
