荧光粉还分夜光材料。国内外夜光材料主要是以ZnS（硫化锌）SrS（硫化锶）和CaS（硫化钙）制成的，发出绿光和黄光。不过SrS，CaS材料易潮解，给普遍应用带来困难。所以市场上主要是以ZnS为基质的夜光材料。但它的余辉时间只有1～3小时，而且在强光(如太阳光)、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑，所以在许多领域中应用受到限制。添加钻、铜共的ZnS夜光粉虽然有很长的余辉时间，但它有红外淬灭现象，在电灯光(包含较多的红光)照射下，余辉很快熄灭。使用YAG荧光粉配合蓝光LED芯片可以直接获得白光LED。无锡求购荧光粉分析
荧光粉中表印油墨的连结料主要是聚酰胺树脂，其附着力好，光泽好，但高温条件下不适应，复合时牢度差，非蒸煮型里印油墨的连结料主要是氯化聚丙烯，国外也有用硝酸纤维及氯乙烯———醋酸乙烯共聚树脂的。国产金龙GD—1型及东方200型均属此类。耐高温蒸煮的里印油量连结料是聚氨酯，使用时加入一定量硬化剂，二液混合，反应交联，如东方300型。表印油墨所用溶剂主要是二甲苯，异丙醇。而一般里印油墨溶剂以甲苯、醋酸乙酯为主。耐高温蒸煮里印油墨则是乙酮、醋酸乙酯等为主。里印油墨溶剂适合高速印刷、溶剂的挥发度较快、溶剂残留量特别少。无锡品牌荧光颜料对于不同色温白光LED，所选用的荧光粉会根据显色指数进行相应地调整。
荧光粉对含有游离锌、镁、钙和铁离子的塑料加工添加剂与荧光粉颜料混合接触，会对荧光粉颜色产生迁移。故在使用添加剂时，应彻底检测荧光粉对稳定性。荧光粉无毒无害，荧光粉在阴凉、干燥、避光的条件下可长期存放。由于荧光粉的耐光性差，不适合在室外长期使用，因而室外使用的网版印刷品不宜选用荧光粉。荧光粉油墨适合于200目/英寸（1英寸＝0.0254m）以下的丝网。荧光粉可以让产品表面的颜色特别明亮和鲜艳。但是使用荧光粉的时候有的师傅操作不当会导致荧光粉颜色有偏差。
目前，以稀土铈的石榴石结构铝酸钇黄色荧光粉搭配蓝光LED方式产生白光的发光效率很好，然而由于该荧光粉的发光在红色部分严重短缺，造成白光LED产品显色性较差，无法利用该单一荧光粉制备低色温、高显色的白光LED。这种蓝光芯片黄粉产品作为照明光源时，在视觉感觉上过分阴冷；作为液晶背光源时，显示色域窄，全彩效果不好。采用蓝光芯片黄粉红粉制作的白光LED器件的显示指数虽有大幅度提高（80以上），但是若要获得更高的显示指数（90以上），还必须加入绿色荧光粉。影响荧光粉在激发过程中的光效主要是因为荧光粉激发光谱半波长过宽。
说到氮化物首先想到的往往是红粉，由于N的存在，共价键性增大，进而Eu等芙受激发及发光波长向长波方向变化，从而得到红光。氮化物红粉目前常见的体系有两种，258体系（(Ca,Sr)2Si5N8:Eu）和1113体系（(Ca,Sr)AlSiN3:Eu）。对于258体系而言，*含Ca的情况下波长为610nm，*含Sr的情况下为620nm，而Ca与Sr之比大致为1：1的情况下波长为650nm。而1113体系荧光粉在*含Ca时波长为650nm左右，*含Sr的情况下为610nm，将组成中的Ca替换为Sr，可使发光波长蓝移。258体系相对1113体系而言，其可靠性较差，所以目前常见的主要是1113体系氮化物红粉。蓝色荧光粉主要分布在沙漠的水源附近。无锡质量的彩色荧光粉
荧光粉可以吸收部分光（包括紫外光）转变为波长更长的与正常反射光色调相近的荧光。无锡求购荧光粉分析
一种评价荧光粉信赖性的快速方法：氮化物红粉的性能评价包括两部分：一部分是将荧光粉进行蒸煮处理，每隔一定时段取出部分荧光粉样品，进行微观形貌及亮度对比测试；另一部分是将蒸煮的几种荧光粉采用相同的封装形式进行封装，制作成灯珠，测试灯珠的性能指标变化。然后通过综合上述两个方面的测试数据对氮化物红粉信赖性优劣进行快速评价。在蒸煮产生的高温高压环境中红粉与水汽产生了缓慢的化学反应，反应过程在粉体内部产生了较大内应力导致了粉体的开裂（该反应过程导致粉体内部内应力不断增加并持续累积，会导致粉体开裂）。无锡求购荧光粉分析
