0.10g/mL的三甲基氢醌适合于该工艺。氢气压力的影响:当氢气压力从0.4MPa增加到0.8MPa时,TMBQ的转化率和反应时间几乎没有变化。观察到TMHQ的氢化产率先升高后降低。氢化产率的峰值出现在0.6MPa的氢气压力下。氢气压力对于氢气在反应体系中的溶解度和所提出机理的吸附步骤是必不可少的。当氢气压力低时,反应速度变慢。在一定范围内,氢气压力的升高将有利于氢分子的扩散和吸附。然而,当压力升高到较高水平时,压力对反应速率的积极影响将不会很明显。有机中间体、医药中间体,是维生素E的主环。西安2 3 5三甲基氢醌
在重排和酰化过程中,三甲基氢醌传统的催化剂是路易斯酸和布氏酸,如HF、三氟甲基磺酸、氯磺酸、多磷酸、发烟硫酸以及这些酸的混合物。在此类质子酸的存在下发生重排酰化,从而制取TMHQ。此类催化剂优点是反应活性很高,缺点是腐蚀性太强,易形成酸气流,且在中和反应后会有大量的盐生成,不利于产品提纯和净化。固体酸因其不易腐蚀设备,且反应后容易分离回收,因而受到普遍关注。研究较多的固体酸催化剂是铟盐,选择三价铟盐,如InC];以及全氟化的磺酸树脂。此类催化剂具有和硫酸--样高的活性,可使原料转化率达到100%但不耐高温,稳定性较弱,不便于重复利用。郑州235三甲基氢醌澄清粒度开发具有广阔的应用前景。
较高氢气压力的苛刻反应条件使选择性下降,而且还增加了设备要求和生产成本。结果表明氢气压力为0.5-0.6MPa是合适的。催化剂的再利用:用新鲜催化剂在1小时内获得96.6%的分离摩尔产率。对于随后的运行,每回合补充0.35g新鲜催化剂。从第四次催化剂再利用中回收了LBA。催化剂在重复使用前用LBA溶剂清洗。值得注意的是,在催化剂的再利用研究过程中,为了得到较高的三甲基氢醌分离摩尔产率,反应时间明显延长。对于第三次重复使用,反应时间显着延长至6.3小时。然而,自第三次重复使用后,反应时间保持在约7h。
在较高温度下,三甲基氢醌的新鲜催化剂呈现出平坦的曲线。相反,由于有机物质的吸附,样品1和样品2在200和400 ℃之间存在明显的峰值。活性炭重量损失开始于600 ℃以上。与新鲜催化剂和样品1相比,样品2的峰值更尖锐,表明存在另一种有机物吸附。因此,催化剂失活的主要原因是两种有机物的沉积。通过DSC和GC分析研究了TMHQ合成中催化剂上的碳沉积,并证实有机物为TMHQ和TMBQ。有机物在使用过程中逐渐沉积在催化剂表面。一般来说,这些有机物会降低催化剂的有效表面,因此导致催化剂活性下降。三甲基氢醌保质期:12个月。
三甲基氢醌(2,3,5-三甲基对苯二醌,TMHQ)为黄色针状结晶,熔点32℃(38-29.5℃),沸点53℃。在三甲基氢醌(2,3,5-三甲基对苯二醌,TMHQ)的汽油(或石油醚)溶液中,搅拌下加入保险粉溶液,室温搅拌3h,过滤,滤饼用0.5%保险粉溶液洗涤,干燥,得三甲基对苯二酚。溶解性:溶于乙醇等极性溶剂,微溶于冷水、石油醚、苯等溶剂,溶于热水,受热或暴露于空气中易氧化变色。对水是危害的,不要让该产品接触地下水,水道污水系统,即使是小量该产品渗入地下水也会对饮用水造成危害,对水中有机物质有毒。由1,2,4-三甲苯经磺化、硝化、还原、氧化得到三甲基氢醌。三甲基氢醌双酯供货报价
三甲基氢醌(2,3,5-三甲基对苯二醌,TMHQ)为白色或类白色晶体。西安2 3 5三甲基氢醌
与乙酸乙酯不同,水在LBA中表现出小的溶解度。水和回收溶剂的分离非常容易。并且残留的水几乎不影响溶剂的再利用或氢化反应。在催化剂的再利用研究中,从第四次催化剂再利用中采用回收的LBA。溶剂再利用的结果表明氢化反应对回收的LBA中的少量残余水不敏感。尽管LBA的沸点高,但蒸汽蒸馏的温度很低(温度为104℃)。因此,能量消耗不是很高,并且被接受用于该过程。此外,高沸点降低了LBA的挥发损失。因此,可以以高速率回收LBA。与甲醇不同,溶剂LBA的使用提供了分离产物(三甲基氢醌)的精细外观。西安2 3 5三甲基氢醌