珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。珠光颜料是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的晶片在分散时容易破损，通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械*允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。珠光颜料随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。江苏订购着色珠光粉
在装饰纸印刷中，珠光粉表现为华贵辉煌、光亮大气的格调，可推高装饰纸的档次。其中，珠光粉独特的金属质感，越来越多深受客户的青睐。但是，在装饰纸印刷中，想要印好含有珠光粉的油墨并不容易。 珠光粉油墨是用铜粉（俗称金粉）或铝粉（俗称银粉）与适量的连接料（调墨油、珠光冲淡剂）及少量附加剂调制而成的印刷油墨，通常称为金属粉油墨。其中，用铜粉制成的称为金粉油墨，用铝粉制成的称为银粉油墨。 金粉是一种由铜、锌以及微量的铝等多种金属颗粒通过机械方法与硬脂酸等一起经多次研磨、分散、抛光等工序制成的极细的鳞片状金属粉末。 金粉的颗粒呈平滑的鳞片状，每一鳞片直径约50～100μm，厚度约0.10～1.80μm，水面覆盖能力一般为4000cm2/g。由于金粉中含锌量的不同，金粉具有不同的色泽，一般认为含锌10%以下者为红光金粉，含锌20%以上者为青光金粉，介于二者之间的称为青红金粉。江苏订购着色珠光粉聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等塑料中，经注射、挤出成型得的塑料制件，也表现出明显的珠光效果。
珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。珠光颜料为非金属功能性环保颜料，以100%干粉状供货，易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎柔和光泽，而且有较好的遮覆力。
珠光粉油墨印刷时，印刷速度不宜过快，否则易发生拉毛、糊版等现象。另外，如果印刷速度过快，温度升高，珠光粉油墨易氧化发黑，影响印品质量。无数实践证明，珠光粉油墨印刷，印一组很难达到效果，即使印刷压力、墨量都调得很大，油墨也堆不实、印不**而容易引起起脏、粘连等弊病。 解决方法：再做同样的一根版，先压的一组墨层薄一点，起打底作用，后压的一组墨量大一点，起达标作用。这样印出来的珠光粉油墨实地厚实平整，效果佳，且无墨皮点子、粘脏等不良现象。需要提醒的是：两机组珠光粉印版的内容完全一样，会给套印带来一定麻烦，特别是纹理清楚的，两机组之间的套印一定要准。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性。
珠光粉属于不溶解性颜料，需要依赖亲合性很好的冲淡剂才能使珠光粉全部湿润溶解，印刷后效果才能达到完美。珠光粉与冲淡剂的混合：珠光粉是一种晶体粉末，用冲淡剂调和时，若处理不当，极易粘结成球状，导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。所以采用很好的冲淡剂是非常重要的。为防止珠光颜料互相粘结，开成小球状，必须先把所需的珠光粉称重后，慢慢加入冲淡剂调均匀，避免珠光粉在冲淡剂中粘结，如印刷粘度太高，可适当加入一些稀释剂。如果需要彩色珠光效果，可在调好的珠光粉中加入0.5－1%的普通彩墨，即可达到彩色珠光效果。珠光颜料能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。金华订购钻石珑珠光粉
珠光粉具有无毒、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点。江苏订购着色珠光粉
珠光油墨配制工艺 珠光颜料油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所选择的树脂本身结构及特性所决定的，后者则要依靠油墨设计配方及正确实施印刷工艺来实现。树脂载体是基础，配方设计和印刷工艺是关键。 理想的油墨应具有较低的固体含量，为此，珠光颜料使用量不宜太多，因为颜料过多容易密**呈不规则状态，极易排列不良，而在印刷的墨层干燥过程中墨层体积应有较大的收缩力，利用收缩力和片状粉粒的自身重力作用，将片状云母钛珠光颜料压缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多因素密切相关。片状颜料越能平行于基材排列，则颜料的珠光效果越好。向油墨中加入一定量的聚乙烯蜡分散液可以提高其定向性能。江苏订购着色珠光粉
