在氮气保护,50-90℃的常压下,形成IPDI三聚体。其中催化剂可用如Polycat 46。由于诱导效应和位阻效应的影响,分子结构不对称的IPDI的2个-NCO的反应活性不同。当1个-NCO反应后,剩下的-NCO的反应活性降低。形成三聚体后,需要添加阻聚剂如甲苯磺酸甲酯、磷酸、酰氯等来避免完全聚合固化。在高分子领域,IPDI可以与二乙醇胺(DEA)一步法直接聚合形成高分子化合物,无需添加其他辅助试剂,而且由于DEA中的-NH和-OH基团的活泼氢活性不同,反应结果会形成超枝化聚合物。 [19] 还可以与聚酰胺反应生成取代脲这比与多元醇反应过程要快,一般来说活化期极短。如果与水反应,水解-NCO官能团产生CO2和胺,释放出的胺自动与过量的异氰酸酯反应生成脲并交联,这类反应可做成单组分体系,但是贮存时要防止潮气。IPDI是常用二异氰酸酯类产品中活性小的品种之一.异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI
运输信息包装方法:小开口钢桶;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。避免接触铝、铜及任一合金;不锈钢、镍是适宜材料,清洁干燥的低碳钢也可用。 [4] 运输注意事项:铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。拜耳IPDI厂家报价IPDI满足生产光稳定和耐候性聚氨酯所需的所有必要条件。
IPDI与胺反应形成脲 [15] ,该反应在有机分析中可用于鉴定胺基或者反过来用胺基滴定异氰酸根的含量。
IPDI可以与羰基化合物的酸性α-氢反应形成酰胺封端异氰酸酯,例如IPDI与丙二酸二甲酯的α-氢在40℃的条件下反应,就可以制得封端异氰酸酯。IPDI在催化剂的作用下发生自聚,在氮气保护,30-50℃的常压下,形成脂肪族脲二酮二聚体,其中初级催化剂可用为4-二甲氨基吡啶、4-二乙氨基吡啶、4-吡咯烷并吡啶、4-哌啶并吡啶和4-(4-甲基哌啶基)吡啶等,共催化剂为环氧化合物,如为环氧丙烷、环氧乙烷、环氧丁烷和环氧氯丙烷等.
为了应对日益增加的安全隐患,将确保其生产的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)不含六氯苯(HCB),并致力于建议将其推荐用于与食品和人体接触的材料应用之中。几十年来,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)越来越多地用于聚氨酯材料,可用于许多相关行业,即涂料,粘合剂,油墨和弹性体。作为一种在两个异氰酸酯官能团之间具有不同反应性的脂环族异氰酸酯,IPDI不具有与任何脂族异氰酸酯一样的高耐光性,而且在氨基甲酸酯反应中也具有良好的选择性,从而可以很好地控制聚合物链的长度,从而获得合适的机械和化学性能。IPDI的聚氨酯材料通常与人接触应用有关例如,用于食品包装的油墨,用于运动鞋的粘合剂,用于电子设备以及木制家具的面漆。因为IPDI的聚氨酯材料的应用环境多于食品和人体安全有关,但IPDI在参与的聚氨酯材料的生产时,却非常难以消除反应的产物之一六氯苯(HCB)。根据《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》,六氯苯对生物体存在有害风险,被认定为人类致物,导致其在全球范围内被禁止商业使用。用它可以制得机械性能和耐化学腐蚀性能优越的聚氨酯树脂。
操作储存操作注意事项:密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱类、醇类、胺类接触。尤其要注意避免与水接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封,严禁与空气接触。应与氧化剂、碱类、醇类、胺类等分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。异佛尔酮二异氰酸酯IPDI为无色或浅黄色液体,有樟脑似气味,与酯\醚、芳香烃和脂肪烃等有机溶剂完全混溶。合成聚氨酯单体IPDI包装规格
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随着我国经济社会迈入新时代,化工行业在增强供给、**供给和高质量供给上持续发力,也将面临如何努力正确探索平稳健康运行和高质量发展的新机遇。世界各国对环境保护和绿色发展的重视程度日益提升,出台了很多环境方面的政策、法规,同时环境执法力度也在逐步提高,化工私营有限责任公司企业需要积极探索绿色低碳、安全环保的技术,加强与信息化技术融合,尽可能地发展环保型产品,实现清洁生产,并在节约能源和资源方面,采用工艺技术,降低原材料消耗;配备废水、废气、废固处理设备,极大限度地降低三废排放量,增加节水措施,提高水的重复利用率等。可以说,“绿色化工”已经成为行业发展潮流。建议加快培育创新型企业,通过各种手段支持企业建立工程技术中心等研发机构,着力带领自主创新HDI三聚体固化剂,HDI缩二脲,合成树脂的单体,水性固化剂产业化项目。通过贸易型的优化和升级,化工行业已经从初期的以“三废治理”为主,发展为包括环保产品、环境服务、洁净产品、废物循环利用,跨行业、跨地区,产业门类基本齐全的产业体系。异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI
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