聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一,可改善制产品的光老化性能,并使制品具有色泽不泛黄的优点。亦用于配制聚氨酯胶粘剂等。 [5] 异佛尔酮二异氰酸酯IPDI制成的聚氨酯胶黏剂具有的耐光学稳定,和耐化学药品性。在二组份聚氨酯涂料方面,IPDI用作与三元醇的加成化合物合成三聚异氰酸酯型异氰酸酯,与醇酸树脂、饱和聚酯、羟基丙烯酸并用,用于大型车辆的涂装和汽车修补涂料。还能以封端异氰酸酯的形式用作静电喷涂粉末涂料和溶剂型工业涂料的交联剂,特别在罐体涂装和线圈涂装上使用较多。 [21] 还可用于生产油漆涂料、弹性体、特种纤维、黏合剂等。IPDI满足生产光稳定和耐候性聚氨酯所需的所有必要条件。聚氨酯耐黄变的单体IPDI出厂报价
操作储存操作注意事项:密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱类、醇类、胺类接触。尤其要注意避免与水接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封,严禁与空气接触。应与氧化剂、碱类、醇类、胺类等分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。科思创IPDI包装规格由异佛尔酮制得的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)是生产耐光、耐候性聚氨酸的重要材料.
上海箴智化工科技有限公司给您介绍拜耳IPDI的产品储存注意事项;
如果需要将 IPDI 从原先的容器中转移出来,那么新的容器必须是干净平底钢制的,或者是涂有合适涂料
(如杜邦的 Dulux 1840-045)的钢制容器。如果要将 IPDI 转移到玻璃容器中,那么要用耐酸琥珀色的或
者耐热的玻璃瓶,瓶盖必须用阻隔湿气比较好的铝片。用在稍大的容器上的瓶塞必须有聚乙烯封条。
VI. 安全说明
一些安全信息已经在重要安全说明及产品标签上提及到。在使用前必须阅读并熟悉安全说明书,对产品的
危险性、恰当的用法以及搬运都必须重视
上海箴智化工科技有限公司给您介绍IPDI的一些防护措施及事项;
②双手保护:手套材料: 氟化橡胶(FPM);材料厚度: 0.4mm;突变时间: >480min; 处理方法: 来源――GloSaDa(手套安全资料)。
③ 眼睛保护:佩戴保护眼镜。 ④ 皮肤身体接触保护:必要时穿戴防护服。 ⑤医疗建议:避免吸入蒸汽;避免接触皮肤、眼睛;及时脱去被污染的衣物;适当情况下穿戴专门服装;使用时避免如口。 呼吸系统保护:若发生泄漏或超出阀极限值应立即佩戴呼吸过滤装置; IPDI厂家现货箴智为您提供。
IPDI脂环族异氰酸酯,因为其独特的结构,无双键无苯环的存在,因此拥有优异的耐候性!其制成品在日光长期照射下具有不黄变的特性。因此被大的聚氨酯生产厂家喜爱。随着天气转暖,浅色箱包服装革逐渐的流行起来,普通聚酯聚醚与MDI、TDI反应制成的PU浆料,在制成的白色人造革后,日光照射下,会慢慢变黄,失去产品美观性。因此现在IPDI的使用在人造革制造中越来越普遍。IPDI的应用一般局限在白色的人造革上,且高峰期一般与季节有关,大约在每的4,5月份。由于白色人造革一般的要求是要求在模相同的情况下,尽可能的白,因此对展色性的要求很高,用户也希望用少的浆料生产出多优的人造革。一、聚酯多元醇所以在耐黄变人造革的生产中,在成本展色性等诸多因素的考下,AA+BG合成的聚酯应是优先多元醇,同时考到结晶性,模等问题,还要适当的添加其他多醇或者调配合适的分子。二、扩链剂、催化剂因为IPDI的反应活性比起MDI、TDI相应的要差的很多,因此在扩链剂的选择上,要有一部分为胺类扩链剂(如果IPDA),全部为胺类扩链剂也会影响产品的成本,同时也会对展色性有相应的影响。在催化剂的选择上T-12比起T-9有着更为出色的催化性能。三、溶剂耐黄变浆料的配方设计。IPDI三聚体是一种化学品,不含溶剂的IPDL三聚体是固体。安徽耐化学品性能聚氨酯单体IPDI
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光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN:向反应器中加入异佛尔酮622 g(4.5 mol),加热到150℃,投加氧化钙4.14 g,缓慢滴加81 g HCN(3 mol)和207.3 g异佛尔酮(1.5 mol)混合物,在1 h内滴加完毕,保温反应1 h。IPDA合成:反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100 mL的固定床反应器以及下游使用的含有300 mL片状钴催化剂(负载在硅藻土上)的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件,将60~100℃的氨以300 mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100 bar,保持2 h。通入30 mL/h(28 g/h)的IPN和400 mL/h(370 g/h)的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合,气相含量达到94%。氢化在高压反应釜中进行。在催化剂填充器中加入80 g雷尼钴催化剂,600 mL 20%的异佛尔酮亚胺腈溶液在120 ℃进行加氢。总压力维持在250 bar,保温反应6 h,然后打出物料。气相含量达到90%以上。聚氨酯耐黄变的单体IPDI出厂报价