评述20世纪80年代以来，碳酸二甲酯工业化后，研究多的IPDI合成方法之一，它具有反应条件温和，环境污染小的优点，备受推祟。反应分二步，碳酸二甲酯与IPDA在碱性催化剂、常温常压下，制备IPDC。IPDC再热解得到IPDA。催化剂可以是醇的碱金属或碱土金属盐，通过控制催化剂添加方式、反应物摩尔比、反应温度和溶剂用量，可以得到70％左右收率。此法的缺点是，后处理繁琐，引入苯或甲苯类的溶剂，反应有单酯生成，提纯的步骤比较多，造成收率不高，回收溶剂能耗比较大。暂无工业化的报道，是未来IPDI合成方法发展的目标。异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI现货报价箴智为您分享。福建ipdi化学式
自然界不存在异氰酸酯化合物。早的异氰酸酯化合物是1849年由英国化学家乌尔兹（Wurtz）采用烷基硫酸盐和氰酸钾进行复分解反应而制得的。此后于1850年美国化学家霍夫曼（Hofmann）采用联苯酰胺制得苯基异氰酸酯。1884年德国亨切尔教授（Hentschel）等人采用胺或胺盐和酰氯反应，合成制得异氰酸酯化合物。该反应为异氰酸酯化合物的工业化生产奠定了理论基础。1948年发现气相非催化合成异氰酸酯。1960年德国赫斯特公司用该法开发出一种新型异氰酸酯，取名为异佛尔酮二异氰酸酯。到1988年拜耳公司改进反应条件，获得了高的产物收率，气相光气化技术才受到重视。中国于20世纪50年代后期开始研制聚氨酯树脂涂料时，开始接触异氰酸酯化合物的使用和生产。耐黄变科思创聚氨酯单体IPDI现货价格异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI包装规格箴智为您分享。
物理性质IPDI立体结构蒸气压：0.04 Pa（20 ℃）相对密度（水=1）：1.0615 沸点：158℃（1.33 kPa，10 mmHg）；217℃（13.3 kPa，99.8 mmHg）气化热：163 kJ/(kg·℃)，52.6±3.0 kJ/mol（760 mmHg）溶解热：1.4844 kJ/kg [5] 氧平衡：按生成CO计：-136.8%；按按生成CO2计：-223.1%黏度（Pa·s）：0.015（20℃）；0.037（0℃）；0.078（-10℃）；0.15（-20℃）折射率n**：1.4829（波长：589.3 nm）自燃温度：430℃ 摩尔体积：209.4±7.0 cm3/mol生物浓缩系数：2830（25℃）标化分配系数koc：10300（25℃）油水分配系数：4.84（25℃） 溶解性：可混溶于酯、酮、醚、烃类。等张比容（90.2 K）：520.937极化率（10-24 cm3）：25.221表面张力：38.3 dyne/cm摩尔折射：63.621摩尔体积：209.404 cm3类预测化合物透过表层细胞的表观渗透系数：-7.70有效透性系数：-3.19血脑屏障穿透能力：-6.03
上海箴智化工科技有限公司给您介绍拜耳IPDI的产品储存注意事项；
如果需要将 IPDI 从原先的容器中转移出来，那么新的容器必须是干净平底钢制的，或者是涂有合适涂料
（如杜邦的 Dulux 1840-045）的钢制容器。如果要将 IPDI 转移到玻璃容器中，那么要用耐酸琥珀色的或
者耐热的玻璃瓶，瓶盖必须用阻隔湿气比较好的铝片。用在稍大的容器上的瓶塞必须有聚乙烯封条。
VI. 安全说明
一些安全信息已经在重要安全说明及产品标签上提及到。在使用前必须阅读并熟悉安全说明书，对产品的
危险性、恰当的用法以及搬运都必须重视
IPDI是一种脂环族的二异氰酸酯。
上海箴智化工科技有限公司给您带来一些IPDI（异氟尔酮二异氰酸酯）相关注意事项：
3.危险性概述 ①吸入中毒。 ②对眼睛、呼吸系统、皮肤有刺激作用。 ③吸入或与皮肤接触会产生过敏。 ④ 对水生生物体有毒性，会造成对水体环境的长期负面影响。 4.急救措施 ①一般建议：若沾染衣物，应立即除去，若有不适，延医***； ②吸入：立即呼吸新鲜空气，若有必要延医***。
③皮肤接触：立即用大量的清水或碱液清洗，如有必要延医***； ④溅入眼睛：立即用大量的清水冲洗15分钟，并延医***； ⑤摄食：立即延医***。 异氰酸酯耐黄变聚氨酯IPDI技术说明箴智为您分享。耐黄变科思创聚氨酯单体IPDI现货价格
用它可以制得机械性能和耐化学腐蚀性能优越的聚氨酯树脂。福建ipdi化学式
光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN：向反应器中加入异佛尔酮622 g（4.5 mol），加热到150℃，投加氧化钙4.14 g，缓慢滴加81 g HCN（3 mol）和207.3 g异佛尔酮（1.5 mol）混合物，在1 h内滴加完毕，保温反应1 h。IPDA合成：反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100 mL的固定床反应器以及下游使用的含有300 mL片状钴催化剂（负载在硅藻土上）的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件，将60～100℃的氨以300 mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100 bar，保持2 h。通入30 mL/h（28 g/h）的IPN和400 mL/h（370 g/h）的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合，气相含量达到94％。氢化在高压反应釜中进行。在催化剂填充器中加入80 g雷尼钴催化剂，600 mL 20％的异佛尔酮亚胺腈溶液在120 ℃进行加氢。总压力维持在250 bar，保温反应6 h，然后打出物料。气相含量达到90％以上。福建ipdi化学式
