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固化剂基本参数
  • 产地
  • 江阴
  • 品牌
  • 泉林
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
固化剂企业商机

三甲基六亚甲基二胺 TMD ( H2N)2(C6H9)(CH3)3无色液体 冷固化,适用期长,毒性小。每100份标准树脂用21份 固化:80℃1小时+150℃2小时。性能:适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟,马丁耐热92℃,抗弯强度1150kg/cm2,冲击强度 20Kg-cm/cm2tg δ 0.0009(23℃,100C/S)表面电阻5.4x1011Ω(300V)体积电阻9x1015Ω.cm(300V)中温固化、低温性能好。

二已基三胺 H2N(CH2)6 NH(CH2)6NH2 

已二胺改性物 AMINE248 分子式不详 透明液体 粘度25℃1000-3000cps 每100份标准树脂用4-8份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。


一般要求施工温度不低于 15℃,相对湿度不大于 80%。浙江环氧树脂固化剂用量

环氧树脂本身是一个线性结构的化合物,性能很稳定,必须与固化剂一块使用才能具有实用价值。因此固化剂是环氧树脂在使用过程中必不可少的重要组成部分。环氧树脂的固化剂种类很多,常见的有:

脂肪胺类

脂环胺类

芳香胺类

酸酐

聚酰胺类

改性胺类

潜伏性类

树脂类

叔胺类。

固化促进剂的种类及其所适用的固化剂

由于固化剂的不同会直接影响制品的工艺过程及制品的物理化学性能,所以根据应用的场合来加以选择这些环氧树脂固化剂是十分重要的。如固化工艺是常温固化还是加温固化?制品要求是硬质的还是软质的?是要求耐高温的还是低温的?使用环境是潮湿的还是干燥的?不同的场合使用的固化剂有所不同。总之要根据实际情况选择合适的固化剂,以便发挥出所用环氧树脂体系的比较好的性能 汕头E08固化剂厂商树脂的固化度越高制品耐热性能越好。

二氨基二苯基甲烷 DDMHT-972 DEH-50 [(NH2)(CH3)C6H4 ]2CH2 分子量196 活泼氢当量49 白色结晶 长期暴露在日光下呈褐色 熔点89℃ 每100份标准树脂用25-30份 固化60℃2小时 +150℃2小时。 适用期500克50℃3小时热变形温度145-150℃ 抗弯强度1190kg/cm2,抗压强度710kg/cm2,抗拉强度550kg/cm2, 伸长率4.4%,冲击强度0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度106。介电常数(50赫23℃)4.4 功率因数(50赫23℃)0.004 体积电阻大於1015Ω.cm耐热、耐腐蚀性优,电性能好,毒性小。 耐热、机械强度高。因是固体,使用不方便,与树脂加热混合时需注意防止凝胶。

二氨基二苯基砜 DDSHT-976 [(NH2)C6H4 ]2SO2 分子量248 活泼氢当量62 熔点175℃ 每100份标准树脂用35-40份 固化130-150℃3天-2小时。 适用期500克130℃1.5小时 通常以BF3-胺络合物为促进剂(用量为0.5-2%) 热变形温度175-190℃ 抗弯强度1220kg/cm2,抗压强度710kg/cm2,抗拉强度580kg/cm2, 伸长率3.3%,冲击强度0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度110。 耐热、耐腐蚀性优,电性能好,毒性小。 反应慢。耐热175℃。

间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物60-75%MPDA与40-25%DDM混合熔融,在常温下呈液态。 40:60的二氨基二苯基甲烷与间苯二胺混合物熔点为25℃,每100份标准树脂用20份,在40℃经5小时便使环氧树脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物则在20℃9小时即固化。热变形温度150℃ 抗弯强度1150kg/cm2,冲击强度 17Kg-cm/cm2抗张强度560 kg/cm2, 断裂伸长4.8洛氏硬度105-110 介电常数(50赫23℃)4.5 功率因数(50赫23℃)0.006

间苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物 间苯二胺:二氨基二苯基甲烷:甲苯二胺=30-70:10-50:5-35的混合物是种稳定的液体。例50份 间苯二胺,30份二氨基二苯基甲烷,20份甲苯二胺(间位:对位=80:20)100℃混合得到的液体,稳定期达9个月。每100份标准树脂用18.5份固化80℃2小时+140℃2小时。冲击强度115Kg-cm/cm2,洛氏硬度105。 苯乙烯与聚酯分子之间的反应。

邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物 它们比例为26:14:60时,在23℃48小时不析出,与环氧树脂在23℃时45分钟凝胶。

二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物 40-30%DDM与60-70%IPDA混合熔融,在常温下呈液态。当40%DDM与60%IPDA混合时每100份标准树脂用25份混合物, 热变形温度130-155℃理学 抗弯强度1160kg/cm2,介电常数(50赫23℃)3.4 功率因数(50赫23℃)0.012苯酮四羧酸二酐 BTDA 熔点227℃ 每100份标准树脂用27-48份 固化:150-200℃24小时。热变形温度240-290℃ 抗弯强度560-700Kg/cm2 冲击强度1.0-2.7Kg-cm/cm2 洛氏硬度100-117


低温或高湿度的不利的固化条件下,可采用复合固化系统 过氧化甲乙酮 1% N,N-二甲基苯胺 0.5% 过氧化苯甲酰 2%。盐城1号固化剂和促进剂

制品体积小,要适当增加固化剂、促进剂的加入量。浙江环氧树脂固化剂用量

施工环境对树脂的固化影响很大,施工时环境温度越高,胶凝和固化时间越短。有时施工温度升高 10℃,可使凝胶时间缩短将近 1/2。如果施工环境温度过低,易造成长久的欠固化。因为树脂在低温下虽然能够胶凝,但胶凝后形成的大分子却不能移动,由于没有足够的放热峰温度引发固化剂不断释放自由基, 使得连锁交联反应不易进行, **终导致长久的欠固化。

一般要求施工温度不低于 15℃,相对湿度不大于 80%。

一般为了使树脂充分固化,固化成型后比较好进行高温后固化处理。


浙江环氧树脂固化剂用量

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