汽车用水性涂料对涂装设备的要求。输调漆系统：由于水是腐蚀介质，会造成金属腐蚀，引起设备损坏和产生金属离子，影响水性涂料的性能。因此水性涂料的贮漆容器和输送管路需使用不锈钢材质制作，并应经过化学钝化处理，另外还需要有针对水性涂料的高触变性的供给用软管及有足够处理能力的泵。水性涂料一般在供货时已经调整了黏度，在生产线调漆室不用稀释。静电喷涂设备：与溶剂型涂料相比，水性涂料电阻较小，如果用传统的静电印加方法会导致漏电，需要采用的静电喷涂设备。通常水性涂料采用直接（内部）带电方式和间接（外部）带电方式进行涂装。喷漆室。喷漆室应采用不锈钢材质，与溶剂型涂料相比，水性涂料对涂装作业环境及施工条件等均有更高要求和严格规定。水性涂料对作业环境的要求：比较好相对湿度RH（65±5）%，温度（23±3）℃，空调系统风速m/s。预热（P/H）装置。因水的蒸发率低，因此水性涂料喷涂后湿涂膜难晾干（湿涂膜中的水分必须蒸发掉90%以上，才能湿喷下一道涂料，并且防止烘干时的突沸引起气泡）。为加速水分蒸发，在水性涂料进行湿喷下一道涂料或烘烤之前，必须使湿漆膜经过预热（P/H）装置。水性涂料罐内变质发臭的问题相信涂料厂家都碰到过。耐烧蚀水性涂料用途
油性涂料与水性涂料的区别：1、水性涂料与油性涂料从价格上来看，油性防水涂料的价格相比之下要贵一些，而且这种材料对防水层厚度的要求更高，所使用的材料也更多，而水性涂料对防水层就没这么多的要求，费用自然更低。2、接着看它们的性能，油性防水涂料的穿刺性和耐冲击性比较差，而且抗拉强度也很低，而水性涂料主要分为柔性与刚性，两种类型的水性涂料抗冲击性都很不错，使用寿命也比较长。3、环保性能，油性防水涂料内含有毒物质，上墙后会散发出难闻的气味，而且油性涂料与水不相溶，还需要用化学液体才可以溶解，非常不环保。水性涂料品牌推荐：中山科邦专注于表面材料技术，涉及行业包括工业涂料，民用漆，油墨，建筑涂料，胶黏剂，金属加工，树脂，塑料，复合材料等等。一方面中山科邦代理包括德国瓦克化学，比如有机硅树脂，有机硅树脂中间体，有机硅环氧树脂固化剂，环氧树脂等；另一方面中山科邦利用自己的独特乳化分散技术，为客户定制开发各种各种的乳液分散体等产品，比如防沉蜡浆，高固含量的气象二氧化硅水分散液，各种固体树脂的乳液等。环保无VOC水性涂料用途水性环氧树脂涂料的分类。
涂料工业：水性环氧树脂涂料具有优异的金属附着性和防腐蚀性，同时还有很好的化学稳定性和粘结性能，水性环氧树脂涂料是目前涂料行业研究的重点。水性环氧树脂涂料的分类。目前水性涂料品种繁多，大致分为三种主要类型:水分散型、胶体分散型、和水溶性。市场上广使用的主要是疏水性环氧树脂和亲水性胺类固化剂2个组分，根据2个组分的物理形态可分为5种类型。水性环氧树脂的分类方法很多，按照经典的分类方法将水性环氧树脂涂料分成Ⅰ型、II型、Ⅲ型、Ⅳ型等4类：Ⅰ型水性环氧树脂体由低分子液体双酚A环氧树脂和水性固化剂组成。采用各种活性稀释剂来调节环氧树脂的黏度和固化后涂膜的交联密度。II型采用高分子量固体双酚A型环氧树脂。环氧树脂是亲油性分子，其亲水亲油平衡值(HLB)小于Ⅲ型。Ⅲ型由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，低分子量液体环氧树脂乳液一般采用相反转技术制备。Ⅳ型水性环氧树脂Ⅳ型由Ⅲ型改进而来。由水性环氧树脂乳液和聚氨酯改性环氧固化剂组成。
随着各行各业对环保关注度的增加，家具企业也把“油改水”计划提上了日程，而在“油改水”发展上更大的瓶颈就是水性涂料的干燥问题。因为水作为水性涂料中主要的分散介质，使得水性涂料的干燥性较溶剂型涂料更容易受到温度和湿度的影响。因此，如何将先进的涂装工艺、干燥设备与水性木器涂料完美的结合，以获得更佳的干燥效率，是如今更大的难题。而现在家具厂的水性家具干燥方式主要有以下三种：①水性漆板式家具主要采用的是红外线+加热除湿；②水性uv漆板式家具主要是加热除湿+UV干燥机；③水性漆柜式家具则是微波干燥机+加热除湿。反过来看，这些干燥方法存在着很多不足：①干燥速度慢，而且热量传递不均匀；②由外往内传递热能，出现因表干过快造成漆膜不平、产生针i孔及其他涂装弊病；③热能提供方式以锅炉加热为主，能耗大、不环保、不安全；④干燥区域通常为半开放式空間，热量及功率损耗大。针对水性家具涂料自动化生产所面临的这些问题，大宝漆于2016年确立了水性家具涂装流程的标准化与自动化，依托智能化涂装测试线模拟家具行业客户实际生产线，提供了全套的水性涂装解决方案，并协助家具厂成功实现了“油改水”计划。水性涂料是环保型涂料发展迅速的一个领域。
水性木器漆基料在合成时使用相当数量的表面活性剂，或采用亲水性单体合成聚合物，从而导致成膜后的漆膜耐水性不良，使得漆膜变软，硬度下降，强度变差，吸水率越高的漆膜强度损失越大，所以水性木器漆应该是吸水率越小越好。吸水率大小与漆膜浸水后是否泛白并无对应关系，泛白现象是光线折射发生了改变所引起的，是存在于漆膜中的水分子与聚合物链段对光线共同作用的结果。有些吸水率高的漆膜浸水后明显泛白，所以从浸水后泛白性并不能判断漆膜的亲水性和耐水性高低。大多数漆膜吸水泛白后，重新干燥可以恢复透明状态。但是对于较厚的漆膜泛白恢复的过程可能很长，有时长达数周。也曾观察到在室温下，有的漆膜长期干燥不能回复透明状态的现象，究其原因一是漆膜太厚，水分不能完全迁移出来；也可能漆膜浸水后引起聚合物的分子结构发生了变化，折光性能改变，这种变化是一个不可逆的过程，从而泛白不能恢复。水性工程机械涂料产品特点。水性工程机械涂料的通用型产品，主要包括水性环氧底漆和水性聚氨酯面漆。辽宁水性涂料环保吗
水性涂料在汽车工业中的成功应用主要得益于以下几个方面。耐烧蚀水性涂料用途
在当今的涂料工业领域，环保是无法避免的主题之一。在此背景下，环保型涂料增长迅猛，逐渐成为涂料领域的发展主流。水性涂料是环保型涂料发展迅速的一个领域，目前已有不少成熟的产品和技术推向市场水性涂料是以水作溶剂或分散介质的一类涂料，具有绿色、环保等特点，在建筑涂料领域已得到较大规模使用。随着全球各国越来越重视环境保护，使用水性涂料代替已成必然趋势。从20世纪60年代出现以来，水性涂料经过了多年发展，已形成多品种、多功能、多用途、多规格的庞大体系。我国水性涂料行业虽然起步较晚，但随着经济快速发展，水性涂料取得了长足进步，在家具办公涂料方面木器涂料水性化趋势明显。尽管水性涂料取得巨大成效，但要完全替代其他类型涂料还有很长距离。同时，涂料行业的发展离不开标准的规范和引导。而《绿色设计产品评价技术规范水性建筑涂料》作为涂料行业绿色设计产品评价技术规范，对于规范和引导涂料行业发展意义重大。有利于助推扩大绿色产品政策的社会影响力，提升社会效应，并可深入推进品牌建设，引导消费，满足了行业结构转型、供给侧结构性改i革的要求。一系列涂料行业标准已经陆续落地实施，推进涂料行业的转型进程。耐烧蚀水性涂料用途
中山科邦化工材料技术有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司（自然）企业。公司业务涵盖德国瓦有机硅树脂 气凝胶，保温隔热防火涂料 ，水性纳米硅合树脂，保温防火隔热阻燃涂料，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。中山科邦化工材料自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
