热塑性弹性体可采用循环鼓风干燥烘箱，干燥温度为70-90℃，时间约为6h左右。使用干燥后的塑胶原料可获得表面高度光洁的制品。热塑性弹性体的成型收缩率为0.4%-0.8%，可以制得尺寸精度较高的制品。另外，如果采用抛光或研磨光洁的模具来成型，制品具有高度光泽且色彩丰富。热塑性弹性体--热塑性弹性体的应用：热塑性弹性体由于具有优良的综合性能，用途十分普遍，主要包括以下各方面：(1)制备机械零件，如齿轮、齿轮、水箱外壳、把手、泵叶轮等：(2)制备电机、仪器仪表零部件，例如电机外罩、仪器仪表盘、仪表箱、仪表面板等。热塑性弹性体具有杰出的抗疲惫特性。浙江OBC美国陶氏9100供货商
热塑性弹性体能与其他许多热塑性材料共混，改进这些材料的加工和使用性能将热塑性弹性体加入PVC中，可提高其冲击韧性，耐燃烧性，抗老化性和抗寒能力，并改善其加工性能将热塑性弹性体与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性将热塑性弹性体料中添加阻燃剂能提高防火性能，添加玻纤可增加强度等热塑性弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的热塑性弹性体品种。增韧级透明TPU德国巴斯夫1170A价格热塑性弹性体已成为当今世界塑料工业中增长速度较快的领域。
增加丁二烯组分的含量，就可以提高热塑性弹性体的冲击强度，但是硬度与流动性会影响，强度和耐热性会变差。如果热塑性弹性体中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于热塑性弹性体和PC/热塑性弹性体的增韧改性。热塑性弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点，其用量与PS相当，而且应用范围已经远远超过PS，因此成为一种单独于PS的材料品种。早期将热塑性弹性体划分为工程材料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体PS。
热塑性弹性体由于熔体粘度不太高，故对于要求不高的制品，可以不经干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。在80~90°C下干燥2~3h,可以满足各种成型要求。热塑性弹性体具有较小的成型收缩率,收缩率变化范围约为0.3%6-0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围,注塑是热塑性弹性体重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑机。但更常采用螺杆式注塑机,后者更适于形状复杂制品、大型制品成型。热塑性弹性体可以在通用型单螺杆挤出机上挤出管、棒、板等型材,可采用渐变型螺杆。热塑性弹性体的用量呈上涨趋势。
热塑性弹性体塑胶原料普遍应用于汽车工业、电器仪表工业和机械工业中，常作齿轮，汽车配件，挡泥板，扶手，冰箱内衬，叶片，齿轮，把手，管道，接头，仪表壳，仪表板，盆保护帽等；在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔，如电视机、收录机、冰箱、冷柜、洗衣机、空调机、吸尘器和各种小家电器材；日用品有鞋、包、各种旅游箱、办公设备、玩具及各种容器等。低发泡的热塑性弹性体能代替木材，适合作建材，家具和家庭用品。热塑性弹性体的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。热塑性弹性体无定形为主。医用级TPU德国科思创345X供应商
热塑性弹性体一般是不透明的。浙江OBC美国陶氏9100供货商
热塑性弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的热塑性弹性体品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高热塑性弹性体的冲击强度，但是硬度与流动性会影响，强度和耐热性会变差。如果热塑性弹性体中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于热塑性弹性体和PC/热塑性弹性体的增韧改性。热塑性弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点。浙江OBC美国陶氏9100供货商
