PP塑料的生产：PP塑料的生产工艺主要有DMT法（酯交换法）和PTA法（直接酯化法）。早期由于PTA法的主要原材料PTA的纯度不够，导致直接酯化法反应速度慢，反应温度高，副产品多，原料单耗大，生产成本高，因此当时PP的生产方式大多采用DMT法。但是DMT法生产规模小，产品质量稳定性差，因而PP作为一种新材料一直没有得到重视。二十世纪90年代以来，随着PTA的生产工艺越渐成熟，PTA法已经成为PP的主要生产方式，也是PP生产今后发展的主流方向。PP塑料能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸。PP韩国SK R140M公司
PP塑料可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。PP塑料主要在齿轮、轴承座等机械部件的领域中普遍地发挥其作用。也应用于录像机、CD、LD、MD播放机、收音机、耳机、立体声音响等音响机器，打印机、键盘、CD-ROM驱动器等OA机器，洗衣机、干燥机、电吹风等家用电器。PP塑料还用于安全带机械部件、车门外部把手、反射镜、发动机室等的汽车用零部件，还有照相机，钟表等的精密零件，以及建筑材料，游戏设备等玩具及文具等的成型用材料。广州韩国LGFB3000PP塑料熔融流动温度不太高。
PP塑料的特性：抗高温与抗氧化性能：一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化，TPU抗氧化能力良好；一般而言TPU耐温性可达120℃。耐油与耐药品性能：TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀；其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳；TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高；需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。
PP塑料的主要特性：1、质量轻、相对密度小：PP塑料的相对密度一般在1.0~2.0之间，远低于金属。自重轻，能够替代一些传统的金属材料用于航空飞行器、车辆等领域。2、较高的比强度：用玻璃纤维、碳纤维等纤维增强，可以很大程度提高抗张强度，拉伸强度与相对密度的比值一般在1500-1700，甚到高达4000（钢1600，铝1500）。拉伸强度：是指材料产生非常大均匀塑性变形的应力。在拉伸试验中，试样至断裂为止所受的非常大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。PP塑料具有较好的冲击韧性。
PP塑料是无定型聚合物，PP塑料是一种通用型塑料，其品种多样，用途普遍，也称“通用塑料”，PP塑料易吸湿，比重为1.05g/cm3（比水略重），收缩率低（0.60%?），尺寸稳定，易于成型加工。PP塑料的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的PP塑料材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。PP塑料材料具有非常强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。PP塑料的降解反应有自动加速催化作用。广州HIPS高抗冲聚苯乙烯PH-879
PP塑料结晶速率很快。PP韩国SK R140M公司
目前，我国精细化工率在48%左右，与发达地区存在较大的差距，整个贸易行业处于成长期，还有很大的发展空间。当前，世界经济复苏步伐艰难缓慢，全球市场需求总体偏弱，国际原油和大宗原料价格低迷，能源发展呈现新的特征。从战略需求看，发展建筑材料，装潢材料，防水材料，金属材料是必然选择。要建立“责任明确、管理有用、资源共享、保证有力”的园区安全管理工作机制，将园区内有限责任公司企业之间的相互影响降到极低，强化园区内企业的安全生产管控，夯实安全生产基础，加强应急救援综合能力建设，促进园区安全生产和安全发展。是对主营产品：塑料制品、橡胶制品、玻璃制品、装潢材料、建筑材料、保温材料、防水材料、金属材料、化工原料及产品的批发、零售，水电安装，机电设备安装、维修、批发、零售，建筑装饰装修建设工程设计与施工，展览展示服务。产品差异化和专业化的发展要求，将会为企业发展带来新的生机，需要发展一些**产品、特种性能产品及差异化产品来满足市场分层次的需求。PP韩国SK R140M公司
